一种快速排气阀的制作方法

本实用新型涉及阀体结构领域，特别涉及一种快速排气阀。

背景技术：

快速排气阀是在输送水系统管道中的重要装置。快速排气阀安装在输送水系统中高处或有闭气的地方。当管道中产生大量气体时，快速排气阀可以快速地排除管道内的空气，当管道中产生少量气体时，快速排气阀可以及时地排除管道内的少量气体，以防止管道内产生气阻，提高输水效率；当管道中产生负压时，快速排气阀可以快速吸入气体，防止管道因振动而损坏，而现有的快速排气阀，阀杆与阀球不稳定，从而使排气阀不能稳定工作，降低工作效率。

因此，发明一种快速排气阀来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种快速排气阀，通过设有筒形托架、浮球、伸缩杆、弹簧、压板和引导孔，浮球在筒形托架内活动，阀杆底部与浮球固定连接，阀杆顶部与引导孔匹配，从而使阀杆稳定运动，排气阀稳定工作，阀杆通过压板压迫伸缩杆和弹簧，管道中产生负压时，阀杆能够迅速打开阀瓣，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速排气阀，包括阀体，所述阀体底部设置有进气口，所述阀体顶部设置有阀帽，所述阀帽内顶部固定连接有两个对称分布的伸缩杆，所述伸缩杆外侧套设有弹簧，所述伸缩杆底部固定连接有压板，所述压板中部设置有引导孔，所述引导孔内设置有阀杆，所述阀杆外侧设置有凸块，所述凸块底部设置有阀瓣，所述阀杆底端设置有作用块，所述阀体顶端设置有出气口，所述出气口底部设置有密封套，所述阀体内部设置有若干固定块，多个所述固定块之间设置有筒形托架，所述筒形托架内设置有浮球，所述作用块与阀球固定连接。

优选的，所述阀帽包括遮罩和帽座，所述阀体顶端设置有帽座，所述帽座与阀体通过螺丝固定连接，所述帽座顶部设置有遮罩，所述遮罩与帽座之间焊接有连接杆，所述阀帽内设置有金属防护网，所述金属防护网两端分别与遮罩和帽座固定连接。

优选的，所述阀体表面设置有通孔，所述通孔内设置有可视玻璃窗，所述可视玻璃窗一侧设置有刻度条，所述可视玻璃窗由亚克力玻璃材质制成，所述浮球由不锈钢材质制成，所述筒形托架由透明塑料材质制成。

优选的，所述阀瓣与密封套匹配，所述帽座与阀体的连接处设置有密封垫，所述可视玻璃窗与阀体的连接处设置有密封胶。

优选的，所述筒形托架顶部与固定块螺纹连接，所述筒形托架表面设置有多个开孔，所述筒形托架底部设置有回水孔。

优选的，所述气口内侧设置有内螺纹，所述进气口内侧设置有密封垫圈，所述密封垫和密封垫圈均由橡胶材质制成。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有筒形托架、浮球、伸缩杆、弹簧、压板和引导孔，浮球在筒形托架内活动，阀杆底部与浮球固定连接，阀杆顶部与引导孔匹配，从而使阀杆稳定运动，在排气工作时，气体从进气口进入阀体排出，排气完成，液体进入筒形托架，浮球上升，阀杆使阀瓣封闭密封套，水管内形成负压时，阀杆通过压板压迫伸缩杆和弹簧，在弹力作用下，阀杆能够迅速打开阀瓣，有利于排气阀稳定工作，提高工作效率，降低管道负压产生的震动损毁排气阀的可能性；

2、通过设有遮罩、金属防护网、可视玻璃窗和刻度条，遮罩设置在帽座顶部，帽座与阀体通过螺丝固定连接，改变封闭的排气阀结构，增大出气口通道，使排气更通畅，遮罩和金属防护网有利于防止杂物进入出气口，从而导致阀体堵塞，可视玻璃窗和刻度条便于观察阀杆运动情况，从未更安全快速的维护管理排气阀。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型阀帽的结构示意图。

图3为本实用新型的主视图。

图中：1阀体、2进气口、3阀帽、4伸缩杆、5弹簧、6压板、7引导孔、8阀杆、9凸块、10阀瓣、11作用块、12出气口、13密封套、14固定块、15筒形托架、16浮球、17遮罩、18帽座、19连接杆、20金属防护网、21可视玻璃窗、22开孔、23回水孔、24密封垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种快速排气阀，包括阀体1，所述阀体1底部设置有进气口2，所述阀体1顶部设置有阀帽3，所述阀帽3内顶部固定连接有两个对称分布的伸缩杆4，所述伸缩杆4外侧套设有弹簧5，所述伸缩杆4底部固定连接有压板6，所述压板6中部设置有引导孔7，所述引导孔7内设置有阀杆8，所述阀杆8外侧设置有凸块9，所述凸块9底部设置有阀瓣10，所述阀杆8底端设置有作用块11，所述阀体1顶端设置有出气口12，所述出气口12底部设置有密封套13，所述阀体1内部设置有若干固定块14，多个所述固定块14之间设置有筒形托架15，所述筒形托架15内设置有浮球16，所述作用块11与阀球固定连接，通过设有筒形托架15、浮球16、伸缩杆4、弹簧5、压板6和引导孔7，浮球16在筒形托架15内活动，阀杆8底部与浮球16固定连接，阀杆8顶部与引导孔7匹配，从而使阀杆8稳定运动，在排气工作时，气体从进气口2进入阀体1排出，排气完成，液体进入筒形托架15，浮球16上升，阀杆8使阀瓣10封闭密封套13，水管内形成负压时，阀杆8通过压板6压迫伸缩杆4和弹簧5，在弹力作用下，阀杆8能够迅速打开阀瓣10，有利于排气阀稳定工作，提高工作效率，降低管道负压产生的震动损毁排气阀的可能。

进一步的，在上述技术方案中，所述阀帽3包括遮罩17和帽座18，所述阀体1顶端设置有帽座18，所述帽座18与阀体1通过螺丝固定连接，所述帽座18顶部设置有遮罩17，所述遮罩17与帽座18之间焊接有连接杆19，所述阀帽3内设置有金属防护网20，所述金属防护网20两端分别与遮罩17和帽座18固定连接，通过设有遮罩17、金属防护网20、可视玻璃窗21和刻度条，遮罩17设置在帽座18顶部，帽座18与阀体1通过螺丝固定连接，改变封闭的排气阀结构，增大出气口12通道，使排气更通畅，遮罩17和金属防护网20有利于防止杂物进入出气口12，从而导致阀体1堵塞，可视玻璃窗21和刻度条便于观察阀杆8运动情况，从未更安全快速的维护管理排气阀。

进一步的，在上述技术方案中，所述阀体1表面设置有通孔，所述通孔内设置有可视玻璃窗21，所述可视玻璃窗21一侧设置有刻度条，通过刻度条方便看出阀杆8运动情况，所述可视玻璃窗21由亚克力玻璃材质制成，所述浮球16由不锈钢材质制成，所述筒形托架15由透明塑料材质制成。

进一步的，在上述技术方案中，所述阀瓣10与密封套13匹配，所述帽座18与阀体1的连接处设置有密封垫，所述可视玻璃窗21与阀体1的连接处设置有密封胶，保证阀体1内部和外部的密封性。

进一步的，在上述技术方案中，所述筒形托架15顶部与固定块14螺纹连接，所述筒形托架15表面设置有多个开孔22，所述筒形托架15底部设置有回水孔23，开孔22使空气通过，在管内形成负压时，筒形托架15内水从回水孔23回流，从而浮球16下降。

进一步的，在上述技术方案中，所述进气口2内侧设置有内螺纹，所述进气口2内侧设置有密封垫圈24，所述密封垫和密封垫圈24均由橡胶材质制成，保证阀体1密封性，防止漏水漏气。

本实用工作原理：

1、参照说明书附图1-3，本实用新型在使用中，浮球16在筒形托架15内活动，阀杆8底部与浮球16固定连接，阀杆8顶部与引导孔7匹配，从而使阀杆8稳定运动，在排气工作时，气体从进气口2进入阀体1排出，排气完成，液体进入筒形托架15，浮球16上升，阀杆8使阀瓣10封闭密封套13，水管内形成负压时，阀杆8通过压板6压迫伸缩杆4和弹簧5，在弹力作用下，阀杆8能够迅速打开阀瓣10，有利于排气阀稳定工作，提高工作效率，降低管道负压产生的震动损毁排气阀的可能；

2、参照说明书附图，本实用新型在使用中，遮罩17设置在帽座18顶部，帽座18与阀体1通过螺丝固定连接，改变封闭的排气阀结构，增大出气口12通道，使排气更通畅，遮罩17和金属防护网20有利于防止杂物进入出气口12，从而导致阀体1堵塞，可视玻璃窗21和刻度条便于观察阀杆8运动情况，从未更安全快速的维护管理排气阀。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。