一种真空吸盘式开袋机构的制作方法

本实用新型涉及开袋方式领域，具体来说，涉及一种真空吸盘式开袋机构。

背景技术：

一种计量包装生产线中用到的附膜类的包装袋，需要对袋内装入定量的物料，然后对袋口进行封口并输送至输出端。在现有技术中，需要通过人工将包装袋逐个开口后送入物料输出端进行封装，其工作效率低，存在安全隐患；市场上又或者有类似的开袋机构，可以实现自动化的开袋送袋功能，但是存在着袋子开袋位置不正的问题，导致输送到下一个环节放料容易洒出的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种真空吸盘式开袋机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种真空吸盘式开袋机构，包括储袋机构，所述储袋机构的一侧设有吸附机构，所述吸附机构的一侧设有撑袋机构，所述吸附机构包括吸气泵，所述吸气泵的输入端设有铁管，所述吸气泵的输出端设有排气管，所述铁管远离所述吸气泵的一端设有吸气管，所述吸气管位于所述铁管内的一端设有密封滑套，所述吸气管远离所述密封滑套的一端设有吸气口，所述吸气管的一侧固定设有立板，所述立板的一侧设有第一齿条，所述第一齿条上设有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧固定设有第一链轮，所述主动齿轮位于正反电机的输入端；

所述撑袋机构包括移动板，所述移动板上开设有数量为两个的交叉的滑槽，所述移动板的一侧固定设有第二齿条，所述第二齿条的一侧啮合设有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧固定设有第二链轮，所述第二链轮与所述第一链轮之间通过链条相连接，所述滑槽内设有数量为两个的滑块，所述滑块下固定设有夹手，所述滑块上活动设有摆动杆，所述滑槽的交叉处设有轴承，所述轴承上固定设有丝杆，所述丝杆位于定时正反转电机的输出端，所述丝杆上螺纹连接有螺母，所述摆动杆远离所述滑块的一端与所述螺母的外壁活动连接。

进一步的，所述夹手的外壁设有橡胶块。

进一步的，所述铁管上设有泄压机构，所述泄压机构包括泄压口，所述泄压口上设有堵头，所述堵头的一侧通过第一弹簧连接有顶柱，所述顶柱固定在所述铁管的内壁。

进一步的，所述储袋机构包括储袋箱，所述储袋箱上开设有取料缺口，所述储袋箱的一侧设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端设有接触板，所述接触板与所述储袋箱之间放置有若干料袋。

进一步的，所述接触板包括底板，所述底板与所述液压伸缩杆的输出端相连接，所述底板的一侧通过若干第二弹簧连接有顶板，所述顶板与所述料袋相接触。

进一步的，所述滑槽的内壁开设有滑轨，所述滑块的两侧设有滑柱，所述滑柱位于所述滑轨内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、不仅不需要注意开袋的位置，因为夹手能够实现定位的功能，还能够实现连续送袋的功能，省时省力，提高了生产效率。

(2)、通过设置橡胶块能令夹手与料袋之间的摩擦力增加，通过设置泄压机构，使得当吸气管吸住料带的时候，此时铁管内部的压强减少，同时外界大气压将堵头顶开，令铁管内部压强增加，减少吸气泵负载的情况发生，增加了吸气泵的使用寿命，通过设置第二弹簧，使得接触板有一定的弹力，避免挤压料袋过紧，通过设置滑槽和滑轨，使得滑块能稳定的在滑槽内移动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种真空吸盘式开袋机构的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种真空吸盘式开袋机构中泄压机构的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种真空吸盘式开袋机构中移动板的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种真空吸盘式开袋机构中夹手的结构示意图。

附图标记：

1、吸气泵；2、铁管；3、排气管；4、吸气管；5、密封滑套；6、立板；7、第一齿条；8、主动齿轮；9、第一链轮；10、移动板；11、滑槽；12、第二齿条；13、从动齿轮；14、第二链轮；15、链条；16、滑块；17、夹手；18、摆动杆；19、轴承；20、丝杆；21、定时正反转电机；22、螺母；23、橡胶块；24、泄压机构；25、顶柱；26、储袋箱；27、取料缺口；28、液压伸缩杆；29、底板；30、顶板；31、堵头。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种真空吸盘式开袋机构，包括储袋机构，所述储袋机构的一侧设有吸附机构，所述吸附机构的一侧设有撑袋机构，所述吸附机构包括吸气泵1，所述吸气泵1的输入端设有铁管2，所述吸气泵1的输出端设有排气管3，所述铁管2远离所述吸气泵1的一端设有吸气管4，所述吸气管4位于所述铁管2内的一端设有密封滑套5，所述吸气管4远离所述密封滑套5的一端设有吸气口，所述吸气管4的一侧固定设有立板6，所述立板6的一侧设有第一齿条7，所述第一齿条7上设有主动齿轮8，所述主动齿轮8的一侧固定设有第一链轮9，所述主动齿轮8位于正反电机的输入端；

所述撑袋机构包括移动板10，所述移动板10上开设有数量为两个的交叉的滑槽11，所述移动板10的一侧固定设有第二齿条12，所述第二齿条12的一侧啮合设有从动齿轮13，所述从动齿轮13的一侧固定设有第二链轮14，所述第二链轮14与所述第一链轮9之间通过链条15相连接，所述滑槽11内设有数量为两个的滑块16，所述滑块16下固定设有夹手17，所述滑块16上活动设有摆动杆18，所述滑槽11的交叉处设有轴承19，所述轴承19上固定设有丝杆20，所述丝杆20位于定时正反转电机21的输出端，所述丝杆20上螺纹连接有螺母22，所述摆动杆18远离所述滑块16的一端与所述螺母22的外壁活动连接。

通过本实用新型的上述方案，通过主动齿轮8使得吸气管4伸出的时候，此时通过第一链轮9与第二链轮14能够令移动板10上移，当吸气管4的伸出一定长度以后，主动齿轮8反向旋转，令吸气管4回缩，此时吸气管4上的料袋的一侧被拉动，打开一定的缝隙，同时，在主动齿轮8反向旋转的时候，此时通过第一链轮9与第二链轮14能够令移动板10下移，此时夹手伸入到缝隙内，同时定时正反转电机启动使得滑块16在滑槽11内相互远离，令夹手17能够夹持住料袋，再次进行移动板10上移，即可将料袋抽出，如此便能够开袋完成，不仅不需要注意开袋的位置，因为夹手能够实现定位的功能，还能够实现连续送袋的功能，省时省力，提高了生产效率。

实施例二：

请参阅图1-4，对于夹手17来说，所述夹手17的外壁设有橡胶块23。

对于铁管2来说，所述铁管2上设有泄压机构24，所述泄压机构24包括泄压口，所述泄压口上设有堵头31，所述堵头31的一侧通过第一弹簧连接有顶柱25，所述顶柱25固定在所述铁管2的内壁。

对于储袋机构来说，所述储袋机构包括储袋箱26，所述储袋箱26上开设有取料缺口27，所述储袋箱26的一侧设有液压伸缩杆28，所述液压伸缩杆28的输出端设有接触板，所述接触板与所述储袋箱26之间放置有若干料袋。

对于接触板来说，所述接触板包括底板29，所述底板29与所述液压伸缩杆28的输出端相连接，所述底板29的一侧通过若干第二弹簧连接有顶板30，所述顶板30与所述料袋相接触。

对于滑槽11来说，所述滑槽11的内壁开设有滑轨，所述滑块16的两侧设有滑柱，所述滑柱位于所述滑轨内。

通过本实用新型的上述方案，通过设置橡胶块23能令夹手17与料袋之间的摩擦力增加，通过设置泄压机构24，使得当吸气管4吸住料带的时候，此时铁管2内部的压强减少，同时外界大气压将堵头31顶开，令铁管2内部压强增加，减少吸气泵1负载的情况发生，增加了吸气泵1的使用寿命，通过设置第二弹簧，使得接触板有一定的弹力，避免挤压料袋过紧，通过设置滑槽和滑轨，使得滑块16能稳定的在滑槽11内移动。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，通过主动齿轮8使得吸气管4伸出的时候，此时通过第一链轮9与第二链轮14能够令移动板10上移，当吸气管4的伸出一定长度以后，主动齿轮8反向旋转，令吸气管4回缩，此时吸气管4上的料袋的一侧被拉动，打开一定的缝隙，同时，在主动齿轮8反向旋转的时候，此时通过第一链轮9与第二链轮14能够令移动板10下移，此时夹手伸入到缝隙内，同时定时正反转电机启动使得滑块16在滑槽11内相互远离，令夹手17能够夹持住料袋，再次进行移动板10上移，即可将料袋抽出，如此便能够开袋完成，不仅不需要注意开袋的位置，因为夹手能够实现定位的功能，还能够实现连续送袋的功能，省时省力，提高了生产效率。通过设置橡胶块23能令夹手17与料袋之间的摩擦力增加，通过设置泄压机构24，使得当吸气管4吸住料带的时候，此时铁管2内部的压强减少，同时外界大气压将堵头31顶开，令铁管2内部压强增加，减少吸气泵1负载的情况发生，增加了吸气泵1的使用寿命，通过设置第二弹簧，使得接触板有一定的弹力，避免挤压料袋过紧，通过设置滑槽和滑轨，使得滑块16能稳定的在滑槽11内移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。