一种综合管廓塑钢模板用运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种综合管廓塑钢模板，特别涉及一种综合管廓塑钢模板用运输装置。


背景技术：

2.综合管廊宜分为干线综合管廊、支线综合管廊及缆线管廊，缆线管廊是采用浅埋沟道方式建设，设有可开启盖板但其内部空间不能满足人员正常通行要求，用于容纳电力电缆和通信线缆的管廊，塑钢模板是一种节能型和绿色环保产品，是继木模板、组合钢模板、竹木胶合模板、全钢大模板之后又一新型换代产品。能完全取代传统的钢模板、木模板、方木，节能环保，摊销成本低，因此在管廊施工中使用较多。
3.在和施工过程中需要将不同大小的塑钢模板进行运输，由于模板尺寸较大且较为薄弱，在运输时集中若放置不稳定，过程中出现颠簸的情况难免会掉落和相互之间磕碰，因此具有一定的局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种综合管廓塑钢模板用运输装置，以解决上述背景技术中提出的移动过程中出现颠簸的情况难免会掉落和相互之间磕碰的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种综合管廓塑钢模板用运输装置，包括移动底座，所述移动底座顶端的两侧均固定安装有支架，所述移动底座底端的四角均固定安装有万向轮，两个所述支架相邻一侧顶部的两端均固定安装有安装轴，相邻的两个所述安装轴之间均设有多个往复丝杆，多个所述往复丝杆的外壁均对称螺纹连接有两个螺纹套，多个所述螺纹套的一端均固定连接有夹块，相对应两个所述夹块相邻的一面均设有保护垫。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述往复丝杆相邻的一端均通过设置的连接轴固定连接，多个所述往复丝杆的尺寸均一致。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，最外侧两个所述往复丝杆不相邻的一端均与对应安装轴的一侧转动连接，其中两个所述安装轴的另外一侧均转动安装有手柄，两个所述手柄的一端均贯穿相邻的安装轴且与相邻往复丝杆的一端部固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述螺纹套的另外一端均固定安装有滑座，两个所述支架相邻的一侧均开设有滑槽，多个所述滑座的外壁均与相邻滑槽的内壁滑动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，相邻一组两个所述保护垫的背面均对称连接有多个缓冲弹簧，多个所述缓冲弹簧的一端均与相邻夹块的一面固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，相邻一组两个所述保护垫的正面均对称连接有多个防滑片，多个所述防滑片的尺寸均一致。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置了往复丝杆、螺纹套、夹块和手柄的配合，通过将模板依次放置在对应的两个夹块之间，并且转动手柄可带动往复丝杆转动，往复丝杆将回转运动转化为直线运动，可带动同一组两个螺纹套相互靠近，因此带动两个夹块相互靠近并且将对应模板进行夹持，达到对模板两侧的夹持固定作用，从而便于后续移动移动底座进行运输，由于多个模板均为单独夹持，因此不会发生模板与模板之间相互磨损的情况，进一步提高了装置在运输时的安全性。
13.2、本实用新型通过设置了滑座和滑槽的配合，可对螺纹套起到平行辅助移动的作用，使得在夹持过程中不会出现偏移的情况，且通过缓冲弹簧、保护垫和防滑片的配合，在夹持模板时起到缓冲作用，并且增加模板与装置之间的摩擦，因此增加了夹持过程中的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的局部拆分结构示意图；
16.图3为图1中a处的局部放大图；
17.图4为本实用新型的局部结构示意图。
18.图中：1、移动底座；2、支架；3、安装轴；4、往复丝杆；5、连接轴；6、螺纹套；7、夹块；8、滑座；9、滑槽；10、手柄；11、缓冲弹簧；12、保护垫；13、防滑片；14、万向轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型通过改进在此提供一种综合管廓塑钢模板用运输装置，本实用新型的技术方案是：
21.如图1－图4所示，包括移动底座1，移动底座1顶端的两侧均固定安装有支架2，移动底座1底端的四角均固定安装有万向轮14，两个支架2相邻一侧顶部的两端均固定安装有安装轴3，相邻的两个安装轴3之间均设有多个往复丝杆4，多个往复丝杆4的外壁均对称螺纹连接有两个螺纹套6，多个螺纹套6的一端均固定连接有夹块7，相对应两个夹块7相邻的一面均设有保护垫12，通过相邻的两个夹块7可将需要运输的模板依次单个固定夹持，并且在万向轮14的配下移动移动底座1带动模板完成移动动作，此时多个模板之间为分离状态，且在夹持状态下不会造成相互之间的磨损和掉落的情况。
22.进一步地，多个往复丝杆4相邻的一端均通过设置的连接轴5固定连接，多个往复丝杆4的尺寸均一致，连接轴5的设置对多个往复丝杆4之间起到组合连接的作用。
23.进一步地，最外侧两个往复丝杆4不相邻的一端均与对应安装轴3的一侧转动连接，其中两个安装轴3的另外一侧均转动安装有手柄10，两个手柄10的一端均贯穿相邻的安装轴3且与相邻往复丝杆4的一端部固定连接，设置的手柄10可带动其中一个往复丝杆4转动，因此通过其中有个往复丝杆4带动整体转动。
24.进一步地，多个螺纹套6的另外一端均固定安装有滑座8，两个支架2相邻的一侧均开设有滑槽9，多个滑座8的外壁均与相邻滑槽9的内壁滑动连接，往复丝杆4转动推动螺纹套6和滑座8在滑槽9的限位下进行平行移动。
25.进一步地，相邻一组两个保护垫12的背面均对称连接有多个缓冲弹簧11，多个缓冲弹簧11的一端均与相邻夹块7的一面固定连接，相邻一组两个保护垫12的正面均对称连接有多个防滑片13，多个防滑片13的尺寸均一致。设置的缓冲弹簧11起到缓冲作用，在夹持过程中配合保护垫12和防滑片13不仅起到防滑作用，也对模板起到一定的保护作用。
26.工作原理：在使用时，先将需要夹持的模板放置在移动底座1上，并且依次将模板的两侧分别放置在对应两个夹块7之间，通过转动手柄10带动其中一个往复丝杆4转动，在连接轴5的配合下可带动多个往复丝杆4整体转动，往复丝杆4将回转运动转化为直线运动，因此推动同一组两个螺纹套6在往复丝杆4上平行活动且相互靠近，此时滑座8在滑槽9内壁滑动，使得螺纹套6移动时更加稳定，进一步带动相邻两个夹块7相互靠近，使得两组防滑片13先与模板接触，在夹持力的作用下带动两个保护垫12分别将模板的两侧进行夹持，进一步通过缓冲弹簧11的缓冲，使得夹块7挤压缓冲弹簧11带动两个保护垫12将模板夹持稳定，因此达到对模板的限位，进一步通过万向轮14带动移动底座1移动从而带动模板整体运输。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。