一种用于瓷砖加工的磨釉结构的制作方法

本技术涉及瓷砖加工设备，具体为一种用于瓷砖加工的磨釉结构。

背景技术：

1、瓷砖是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖，瓷砖在生产过程中需经过多道工序的加工，包括瓷砖表面涂釉工艺，大量釉料涂抹在瓷砖表面容易产生凸起，导致瓷砖表面釉料凹凸，因此需要对釉料进行打磨，使得釉料均匀平整地分布在瓷砖表面。

2、在中国授权专利公告号cn211305776u中，一种用于陶瓷瓷砖的磨釉机，属于瓷砖磨釉机领域，包括工作台、支撑架体、磨釉机构、气缸、丝杆机构、底板、定位板；磨釉机构包括u形定位板、连接座、第一圆棍、第二圆棍、第一磨釉刷、第二磨釉刷；第一磨釉刷的表面粗糙度大于第二磨釉刷的表面粗糙度；第一磨釉刷与第二磨釉刷的长度大于定位板之间的间距；弹簧座靠近第一圆棍与第二圆棍一端具有弧形卡槽，弹簧座的另一端设有抵接凹槽底壁的弹簧；弧形卡槽的一端嵌设在弹簧的内圈；并通过弹簧的弹力使得弧形卡槽卡合第一圆棍与第二圆棍。本实用新型的一种用于陶瓷瓷砖的磨釉机，采用自动化磨釉，减轻了劳动强度，为生产提供更多便利提高了工作效率，结构轻巧，适应性强，但是现有瓷砖表面磨釉时，瓷砖位置不固定，容易在磨釉过程中受到打磨头的挤压位置移动，不利于瓷砖磨釉的正常进行，其次磨釉用的打磨头易磨损，更换不够方便，我们提出一种用于瓷砖加工的磨釉结构。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种用于瓷砖加工的磨釉结构，以解决现有瓷砖表面磨釉时，瓷砖位置不固定，容易在磨釉过程中受到打磨头的挤压位置移动，不利于瓷砖磨釉的正常进行，其次磨釉用的打磨头易磨损，更换不够方便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于瓷砖加工的磨釉结构，包括箱体、固定板和打磨石，所述箱体的上表面边缘粘胶粘连有橡胶圈，且箱体的右侧表面贯穿拥有输气管道，所述输气管道的右端连接有气泵，所述箱体的左侧表面贯穿有排气管，且排气管的表面安装有阀门，所述固定板位于气泵的下方，所述打磨石位于箱体的上方，且打磨石的内部贯穿有主杆，所述主杆的左右两端外侧分布有螺纹圈，且螺纹圈的外侧旋接有限位挡板。

3、优选的，所述箱体设置为内部中空体结构，且箱体右侧表面开设有圆孔，并且排气管通过圆孔贯穿箱体右侧表面。

4、优选的，所述固定板的下表面固定安装有滑块，且滑块的下端外侧设置有滑轨，所述滑轨的下端焊接有底座。

5、优选的，所述限位挡板通过螺纹圈与主杆螺纹连接，且限位挡板的外部直径小于打磨石的外部直径。

6、优选的，所述底座的右端上表面焊接有支撑板，且支撑板的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定安装有第一电机，且第一电机的出口端连接有第一传动轴，所述第一传动轴的下端连接有螺杆，且螺杆的外侧套接有套筒。

7、优选的，所述螺杆与套筒螺纹连接，且第一电机通过第一传动轴与螺杆构成转动结构。

8、优选的，所述套筒的左端连接有第二电机，且第二电机的出口端连接有第二传动轴，所述第二电机通过第二传动轴与主杆转动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过箱体、橡胶圈、输气管道和气泵的设置，使得箱体内部空气被抽取形成负压环境，便于对瓷砖固定，橡胶圈位于箱体与瓷砖之间，用于提高箱体与瓷砖之间密封性，加强箱体对瓷砖的吸附强度；

11、2、本实用新型通过两个限位挡板将打磨石的左右两端封住，加强打磨石与主杆的连接强度，限位挡板的直径小于打磨石的直径，因此不会干扰打磨石对瓷砖的磨釉，由于限位挡板与主杆螺纹连接，因此限位挡板可以从主杆的左端拧下，便于打磨石的更换。

技术特征：

1.一种用于瓷砖加工的磨釉结构，包括箱体（1）、固定板（7）和打磨石（22），其特征在于：所述箱体（1）的上表面边缘粘胶粘连有橡胶圈（2），且箱体（1）的右侧表面贯穿拥有输气管道（3），所述输气管道（3）的右端连接有气泵（4），所述箱体（1）的左侧表面贯穿有排气管（5），且排气管（5）的表面安装有阀门（6），所述固定板（7）位于气泵（4）的下方，所述打磨石（22）位于箱体（1）的上方，且打磨石（22）的内部贯穿有主杆（19），所述主杆（19）的左右两端外侧分布有螺纹圈（20），且螺纹圈（20）的外侧旋接有限位挡板（21）。

2.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖加工的磨釉结构，其特征在于：所述箱体（1）设置为内部中空体结构，且箱体（1）右侧表面开设有圆孔，并且排气管（5）通过圆孔贯穿箱体（1）右侧表面。

3.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖加工的磨釉结构，其特征在于：所述固定板（7）的下表面固定安装有滑块（8），且滑块（8）的下端外侧设置有滑轨（9），所述滑轨（9）的下端焊接有底座（10）。

4.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖加工的磨釉结构，其特征在于：所述限位挡板（21）通过螺纹圈（20）与主杆（19）螺纹连接，且限位挡板（21）的外部直径小于打磨石（22）的外部直径。

5.根据权利要求3所述的一种用于瓷砖加工的磨釉结构，其特征在于：所述底座（10）的右端上表面焊接有支撑板（11），且支撑板（11）的内部开设有空腔（12），所述空腔（12）的内部固定安装有第一电机（13），且第一电机（13）的出口端连接有第一传动轴（14），所述第一传动轴（14）的下端连接有螺杆（15），且螺杆（15）的外侧套接有套筒（16）。

6.根据权利要求5所述的一种用于瓷砖加工的磨釉结构，其特征在于：所述螺杆（15）与套筒（16）螺纹连接，且第一电机（13）通过第一传动轴（14）与螺杆（15）构成转动结构。

7.根据权利要求5所述的一种用于瓷砖加工的磨釉结构，其特征在于：所述套筒（16）的左端连接有第二电机（17），且第二电机（17）的出口端连接有第二传动轴（18），所述第二电机（17）通过第二传动轴（18）与主杆（19）转动连接。

技术总结
本技术公开了一种用于瓷砖加工的磨釉结构，涉及瓷砖加工设备技术领域，包括箱体、固定板和打磨石，所述箱体的上表面边缘粘胶粘连有橡胶圈，所述输气管道的右端连接有气泵，所述箱体的左侧表面贯穿有排气管，且排气管的表面安装有阀门，所述固定板位于气泵的下方，所述打磨石位于箱体的上方，且打磨石的内部贯穿有主杆，所述主杆的左右两端外侧分布有螺纹圈，且螺纹圈的外侧旋接有限位挡板。本技术通过两个限位挡板将打磨石的左右两端封住，加强打磨石与主杆的连接强度，限位挡板的直径小于打磨石的直径，因此不会干扰打磨石对瓷砖的磨釉，由于限位挡板与主杆螺纹连接，因此限位挡板可以从主杆的左端拧下，便于打磨石的更换。

技术研发人员：曾照霞
受保护的技术使用者：安徽博予装饰有限公司
技术研发日：20220926
技术公布日：2024/1/12