一种稀土永磁材料生产用外循环真空烧结炉的制作方法

1.本实用新型涉及稀土永磁材料生产技术领域，具体为一种稀土永磁材料生产用外循环真空烧结炉。


背景技术：

2.稀土永磁材料，即永磁材料中含有作为合金元素的稀土金属，永磁材料是指把磁化后撤去外磁场而能长期保持较强磁性，稀土永磁材料是将钐、钕混合稀土金属与过渡金属(如钴、铁等)组成的合金，用粉末冶金方法压型烧结，经磁场充磁后制得的一种磁性材料，在稀土永磁材料生产的过程中，需要使用外循环真空烧结炉。
3.但是，现有外循环真空烧结炉大多采用两种安装方式，方式一是焊接安装，不能快速拆卸和维修，方式二是采用螺栓进行安装，操作过于复杂，同时现有的外循环真空烧结炉的过滤组件不能快速拆装，实用性较差。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稀土永磁材料生产用外循环真空烧结炉，以解决上述背景中提出现有外循环真空烧结炉大多采用两种安装方式，方式一是焊接安装，不能快速拆卸和维修，方式二是采用螺栓进行安装，操作过于复杂，同时现有的外循环真空烧结炉的过滤组件不能快速拆装，实用性较差。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稀土永磁材料生产用外循环真空烧结炉，包括推车，所述推车的底端活动安装有万向轮，所述推车的前侧设置有显示器和控制开关，所述推车的顶端设置有烧结炉安装组件，所述推车的上方通过烧结炉安装组件固定安装有真空烧结炉，所述推车的上端固定安装有循环气泵，所述循环气泵与真空烧结炉之间设置有连接管一和连接管二，所述连接管一的外侧固定安装有过滤箱，所述过滤箱与推车之间设置有支架，所述过滤箱的内部设置有滤芯安装组件，所述过滤箱的内部通过滤芯安装组件可拆卸安装有滤芯本体，所述过滤箱的底端设置有底板，所述底板与过滤箱之间设置有锁紧螺栓。
6.所述烧结炉安装组件包括有侧板、横板一、凹槽、插接孔和横板二。
7.所述滤芯安装组件包括有上定位柱、上定位孔、下定位柱和下定位孔。
8.作为本实用新型的优选方案，所述真空烧结炉与循环气泵通过连接管一和连接管二相互接通，所述连接管二竖直安装，所述连接管一横向安装。
9.作为本实用新型的进一步优选方案，所述侧板固定安装在推车的顶端，所述侧板的内侧固定安所述侧板固定安装在推车的顶端，所述侧板的内侧固定安装有横板一，所述横板一的顶部的中开设有凹槽，所述凹槽的内部开设有插接孔，所述横板一的上端插接安装有横板二，所述横板二与真空烧结炉为焊接连接，方便安装真空烧结炉，同时横板二与横板一可快速插接，安装方便，操作简单。
10.作为本实用新型的进一步优选方案，所述上定位柱固定安装在过滤箱内部的顶
端，所述下定位柱固定安装在底板的上侧，所述滤芯本体的上下两侧均开设有上定位孔和下定位孔，在使用装置的过程中，使用滤芯安装组件可将滤芯本体安装在过滤箱的内部，且滤芯本体与过滤箱可通过滤芯安装组件快速拆装。
11.作为本实用新型的进一步优选方案，所述上定位柱与上定位孔为插接连接，所述下定位柱与下定位孔为插接连接，在安装装置的过程中，将滤芯本体上的上定位孔对准上定位柱插入，将滤芯本体底端的下定位孔对准下定位柱插入，可实现滤芯本体的定位安装。
12.作为本实用新型的进一步优选方案，所述底板通过锁紧螺栓与过滤箱可拆卸连接，所述过滤箱与连接管一相互接通，在安装装置的过程中，使用锁紧螺栓可将底板安装在过滤箱的底端。
13.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：该稀土永磁材料生产用外循环真空烧结炉，用螺栓将侧板和横板一安装在推车的顶端，将真空烧结炉底端横板二的插接柱对准插接孔插入，直至横板二的插接柱完全进入插接孔的内部，可实现真空烧结炉与推车的定位安装，同时凹槽可与真空烧结炉进行贴合，提升了真空烧结炉的稳定性，拧动锁紧螺栓，直至底板与过滤箱完全分离，可将滤芯本体从过滤箱的内部拿出，在安装滤芯本体的过程中，将滤芯本体上的上定位孔对准上定位柱插入，将滤芯本体底端的下定位孔对准下定位柱插入，可实现滤芯本体的定位安装，操作简单，安装方便。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例个案，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例的背面立体结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例的正面立体结构示意图；
18.图4为本实用新型实施例中烧结炉安装组件立体结构示意图；
19.图5为本实用新型实施例中滤芯安装组件安装结构示意图。
20.附图标记：1、推车；2、万向轮；3、显示器；4、控制开关；5、烧结炉安装组件；501、侧板；502、横板一；503、凹槽；504、插接孔；505、横板二；6、真空烧结炉；7、循环气泵；8、连接管一；9、连接管二；10、过滤箱；11、支架；12、滤芯安装组件；1201、上定位柱；1202、上定位孔；1203、下定位柱；1204、下定位孔；13、滤芯本体；14、底板；15、锁紧螺栓。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型实施例行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以
特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
23.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
24.参见图1-5。
25.实施例一：一种稀土永磁材料生产用外循环真空烧结炉，包括推车1，推车1的底端活动安装有万向轮2，推车1的前侧设置有显示器3和控制开关4，推车1的顶端设置有烧结炉安装组件5，推车1的上方通过烧结炉安装组件5固定安装有真空烧结炉6，推车1的上端固定安装有循环气泵7，循环气泵7与真空烧结炉6之间设置有连接管一8和连接管二9，连接管一8的外侧固定安装有过滤箱10，过滤箱10与推车1之间设置有支架11，过滤箱10的内部设置有滤芯安装组件12，过滤箱10的内部通过滤芯安装组件12可拆卸安装有滤芯本体13，过滤箱10的底端设置有底板14，底板14与过滤箱10之间设置有锁紧螺栓15，烧结炉安装组件5包括有侧板501、横板一502、凹槽503、插接孔504和横板二505，侧板501固定安装在推车1的顶端，侧板501的内侧固定安侧板501固定安装在推车1的顶端，侧板501的内侧固定安装有横板一502，横板一502的顶部的中开设有凹槽503，凹槽503的内部开设有插接孔504，横板一502的上端插接安装有横板二505，横板二505与真空烧结炉6为焊接连接，在使用装置的过程中，工作人员使用螺栓将侧板501和横板一502安装在推车1的顶端，将真空烧结炉6底端横板二505的插接柱对准插接孔504插入，直至横板二505的插接柱完全进入插接孔504的内部，可实现真空烧结炉6与推车1的定位安装，同时凹槽503可与真空烧结炉6进行贴合，提升了真空烧结炉6的稳定性。
26.实施例二：与实施例一的区别在于，滤芯安装组件12包括有上定位柱1201、上定位孔1202、下定位柱1203和下定位孔1204，真空烧结炉6与循环气泵7通过连接管一8和连接管二9相互接通，连接管二9竖直安装，连接管一8横向安装，上定位柱1201固定安装在过滤箱10内部的顶端，下定位柱1203固定安装在底板14的上侧，滤芯本体13的上下两侧均开设有上定位孔1202和下定位孔1204，上定位柱1201与上定位孔1202为插接连接，下定位柱1203与下定位孔1204为插接连接，底板14通过锁紧螺栓15与过滤箱10可拆卸连接，过滤箱10与连接管一8相互接通，在使用装置的过程中，拧动锁紧螺栓15，直至底板14与过滤箱10完全分离，可将滤芯本体13从过滤箱10的内部拿出，在安装滤芯本体13的过程中，将滤芯本体13上的上定位孔1202对准上定位柱1201插入，将滤芯本体13底端的下定位孔1204对准下定位柱1203插入，可实现滤芯本体13的定位安装，操作简单，安装方便。
27.使用时，使用螺栓将侧板501和横板一502安装在推车1的顶端，将真空烧结炉6底端横板二505的插接柱对准插接孔504插入，直至横板二505的插接柱完全进入插接孔504的内部，可实现真空烧结炉6与推车1的定位安装，同时凹槽503可与真空烧结炉6进行贴合，提升了真空烧结炉6的稳定性，拧动锁紧螺栓15，直至底板14与过滤箱10完全分离，可将滤芯本体13从过滤箱10的内部拿出，在安装滤芯本体13的过程中，将滤芯本体13上的上定位孔1202对准上定位柱1201插入，将滤芯本体13底端的下定位孔1204对准下定位柱1203插入，可实现滤芯本体13的定位安装，操作简单，安装方便。
28.以上显示和描述了本发明创造的基本原理，上述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，上述实施例和说明书中的描述只是说明本发明创造的原理，在不脱离本发明创造范围的前提下，凡在本发明创造的精神和范围之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。