浅海区输电铁塔基础的制作方法

本实用新型涉及输电线路用基础技术领域，特别涉及一种浅海区输电铁塔基础。

背景技术：

基础作为输电线路的重要组成部分，是铁塔与地基之间的连接与过渡，它的作用是将铁塔对基础的作用力平稳、顺利地传递到地基中，而不造成地基的失稳。由于沿海地区的输电线路受到厂区或站区地理位置的影响，输电线路在海中立塔的状况也时有发生。

而由于海水中含有多种化学离子，位于海水中的基础往往处于易腐蚀的环境中，缩短了基础的使用时长。为了延长基础的使用时长，降低基础被腐蚀的速度，一般通过在浇注基础的水泥中添加防腐材料，以保护基础不易被腐蚀。

而目前通过在浇筑基础的水泥中添加防腐材料来保护基础不易被腐蚀的方法只能延长基础的使用时长，由于海水仍可以与基础直接接触，仍可以对基础进行腐蚀，不能确保在使用年限内，基础不因腐蚀受损而影响其承载力或者必要时需更换基础。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型提供一种浅海区输电铁塔基础，以提高基础的抗腐蚀能力，确保基础在使用年限内不因腐蚀而影响使用。

具体而言，包括以下的技术方案：

本实用新型实施例提供了一种浅海区输电铁塔基础，所述基础包括：承台、多个固定桩和多个护筒，其中，

所述承台的上端与铁塔相连，下端与每个所述固定桩的一端相连；

一个所述护筒对应套设在一个所述固定桩的中上部，每个所述固定桩的中下部固定在基岩中；

所述承台的表面、每个所述护筒的内外表面均设置有防腐材料。

在一种可能的设计中，所述承台为钢筋混凝土承台；

每个所述固定桩为钢筋混凝土固定桩。

在一种可能的设计中，所述承台上设置有预埋件，所述铁塔通过所述预埋件与所述承台相连。

在一种可能的设计中，所述多个固定桩互相平行，且每个所述固定桩的轴线所在的直线与所述基岩所在的平面垂直。

在一种可能的设计中，每个所述护筒的上端与其对应的所述固定桩的上端平齐；

每个所述护筒位于所述基岩中的长度大于1.0m。

在一种可能的设计中，每个所述护筒的外表面全部设置有所述防腐材料；

每个所述护筒的内表面在每个所述护筒的下端向上2～3m的范围内设置所述防腐材料。

在一种可能的设计中，所述基础还包括：多个钢筋爪；

每个所述护筒的上端与所述承台之间设置有所述多个钢筋爪。

在一种可能的设计中，所述多个钢筋爪均匀环设在每个所述护筒的上端；

每个所述护筒的上端设置有的所述多个钢筋爪的取值范围为12～32个。

在一种可能的设计中，每个所述钢筋爪的长度的取值范围为1.0～1.5m。

在一种可能的设计中，每个所述钢筋爪所在的直线的方向与其相连的所述护筒的轴线所在的直线的方向的夹角的取值范围为15～25°。

在一种可能的设计中，所述承台的上端位于设计地面之上。

本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果至少包括：

通过承台的上端与铁塔相连，下端与每个固定桩的一端相连，每个固定桩中下部固定在基岩中，使得由承台和多个固定桩构成的基础结构可以承担铁塔的载荷；由于一个护筒对应套设在一个固定桩的中上部，承台的表面、每个护筒的内外表面均设置有防腐材料，使得承台可以通过表面设置的防腐材料，每个固定桩可以通过其套设有的内外表面设置有防腐材料的护筒进行有效的防腐蚀保护；由于暴露在基岩外的基础结构表面均通过防腐材料进行保护，因而不易被海水腐蚀，进而提高了基础的抗腐蚀能力，确保基础在使用年限内不因腐蚀而影响使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种浅海区输电铁塔基础的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种浅海区输电铁塔基础中一个护筒与其上的钢筋爪之间位置关系的正视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种浅海区输电铁塔基础中一个护筒与其上的钢筋爪之间位置关系的俯视图。

图中的附图标记分别表示：

1-承台，2-固定桩，3-护筒，4-基岩，5-防腐材料，6-钢筋爪，7-设计地面。

具体实施方式

基础作为输电线路的重要组成部分，属于铁塔与地基之间的连接和过渡，起到了传力的作用，可以使得铁塔稳定固定在地基上。其中，地基可以为牢固的基岩。由于沿海地区的输电线路受到厂区或站区地理位置的影响，输电线路在海中立塔的状况也时有发生。而一般架设在海上的输电线路，仅需在沿岸的浅海区进行输电铁塔的立设即可。

在对本实用新型实施方式作进一步地详细描述之前，本实用新型实施例中所涉及的方位名词，如“上端”、“下端”、“中上部”、“中下部”等，均以图1中所示方位为基准，仅仅用来清楚地描述本实用新型实施例的浅海区输电铁塔基础，并不具有限定本实用新型保护范围的意义。

除非另有定义，本实用新型实施例所用的所有技术术语均具有与本领域技术人员通常理解的相同的含义。为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

为了提高位于浅海区的输电铁塔基础的抗腐蚀能力，本实用新型实施例提供了一种浅海区输电铁塔基础，其立体结构示意图如图1所示，该基础包括：承台1、多个固定桩2和多个护筒3。

其中，承台1的上端与铁塔(在图中未显示)相连，下端与每个固定桩2的一端相连；

一个护筒3对应套设在一个固定桩2的中上部，每个固定桩2的中下部固定在基岩4中，可以理解的是，每个护筒3均有部分长度位于基岩4中，基岩4位于海水中，如图1所示；

承台1的表面、每个护筒3的内外表面均设置有防腐材料5。

因此，本实用新型实施例的浅海区输电铁塔基础通过承台1的上端与铁塔相连，下端与每个固定桩2的一端相连，每个固定桩2中下部固定在基岩4中，使得由承台1和多个固定桩2构成的基础结构可以承担铁塔的载荷；由于一个护筒3对应套设在一个固定桩2的中上部，承台1的表面、每个护筒3的内外表面均设置有防腐材料5，使得承台1可以通过表面设置的防腐材料5，每个固定桩2可以通过其套设有的内外表面设置有防腐材料5的护筒3进行有效的防腐蚀保护；由于暴露在基岩4外的基础结构表面均通过防腐材料5进行保护，因而不易被海水腐蚀，进而提高了基础的抗腐蚀能力，确保基础在使用年限内不因腐蚀而影响使用。

下面对本实用新型实施例的浅海区输电铁塔基础的结构进行进一步地描述说明：

对于承台1而言，承台1起到承托铁塔的作用，可以将铁塔的载荷传递给多个固定桩2。

可选的，承台1可以为钢筋混凝土承台，由钢筋笼形成承台1的整体架构，通过混凝土灌注钢筋笼，以形成承台1。

为了便于铁塔与承台1的连接，承台1上设置有预埋件(在图中未显示)，铁塔可以通过该预埋件与承台1相连。

其中，预埋件可以固定在第四部14上，预埋件可以为地脚螺栓。

为了防止铁塔浸入海水中被腐蚀，可以在设置时，使得承台1的上端不浸入到海水中即可，因而，可以将承台1的上端设置在位于设计地面7之上的位置，如图1所示。

可以理解的是，这里的设计地面7为设计标高所在的平面，该设计标高所在的平面在一般情况下高于海平面。设计地面7与基岩4之间可以为海水也可以为填土。

对于多个固定桩2而言，多个固定桩2起到将承台1固定到基岩4上的作用。

可选的，每个固定桩2可以为钢筋混凝土固定桩，以确保固定桩2的牢固性。

与承台1类似，每个固定桩2可以由钢筋笼形成固定桩2的整体架构，通过混凝土灌注钢筋笼，以形成固定桩2。

可选的，多个固定桩2互相平行，且每个固定桩2的轴线所在的直线与基岩4所在的平面垂直，如图1所示。

如此设置，便于安装固定多个固定桩2。

可选的，每个固定桩2的尺寸大小相同，具体的个数可以根据实际的施工情况进行具体设定，固定桩2的个数至少为两个，当然也可以为三个或三个以上，在此不作具体限定。

对于多个护筒3而言，多个护筒3起到保护对应的固定桩2不受腐蚀，属于本实用新型实施例的浅海区输电铁塔基础的关键性部件。

其中，一个护筒3对应套设在一个固定桩2的中上部，也就是说，一个套筒3固定在其相应的固定桩2的中上部。

每个护筒3的上端与其对应的固定桩2的上端平齐，如图1所示，以确保每个固定桩2均位于对应的护筒3内；

每个护筒3位于基岩4中的长度大于1.0m，以确保每个固定桩2有足够长度的护筒3对其进入到基岩4中的部分进行保护。

可选的，每个护筒3的外表面全部设置有防腐材料5；

每个护筒3的内表面在每个护筒3的下端向上2～3m的范围内设置防腐材料5，如图1所示。

如此设置，以最大程度的防止海水经过护筒3而与固定桩2接触，进而腐蚀固定桩2。

可选的，护筒3可以为不锈钢护筒，其自身就具备一定的耐腐蚀性。

对于防腐材料5而言，主要起到防腐的作用。

其中，防腐材料5可以为蒙乃尔合金或不锈钢304或不锈钢316，在此不作具体限定。

可选的，防腐材料5可以涂设或者贴设在承台1的表面和每个护筒3的内外表面。

在上述结构的基础上，本实用新型实施例的浅海区输电铁塔基础还包括：多个钢筋爪6。

每个护筒3的上端与承台1之间设置有多个钢筋爪6，如图2或图3所示，也就是说，每个钢筋爪6的一端与承台1相连，另一端与其所在的护筒3的上端相连。

通过在每个护筒3的上端与承台1之间设置多个钢筋爪6，以确保每个护筒3均可以与承台1实现有效的固定连接。

可选的，多个钢筋爪6均匀环设在每个护筒3的上端，如图2和图3所示，可以通过焊接连接，以确保牢固固定在对应的护筒3上；每个护筒3的上端设置有的多个钢筋爪6的取值范围为12～32个，例如，可以为12个，如图3所示。

可选的，每个钢筋爪6的长度的取值范围为1.0～1.5m，与承台1相连的一端可以伸入到承台1中，在向承台1的钢筋笼灌注混凝土之前伸入承台1中，利用混凝土实现与承台1的牢固固定。

可选的，每个钢筋爪6所在的直线的方向与其相连的护筒3的轴线所在的直线的方向的夹角的取值范围为15～25°，如图2所示，便于安装设置。

在一种可能的示例中，可以按照以下几个步骤施工实现本实用新型实施例的浅海区输电铁塔基础：

将需架设浅海区输电铁塔基础所在的浅海区进行围岸填土，驱走海水；

采用机械钻孔钻穿填土，直至在基岩4的表面，形成多个钻孔；

在每个护筒3的内外表面设置防腐材料5；

将多个护筒3一一对应地放入到钻孔中；

当多个护筒3就位后，采用锤击将每个护筒3沉入到基岩4一定深度，该深度一般大于1.0m；

在每个护筒3内机械钻孔，直至达到固定桩2的设计深度；

放置多个固定桩2的钢筋笼，并灌注混凝土，形成多个固定桩2；

在护筒3上端外壁均匀焊接多个钢筋爪6，并将焊接处喷锌及设置防腐材料5；

铺设承台1混凝土垫层，放置承台1的钢筋笼，将多个钢筋爪6的一端和多个固定桩2上端的钢筋笼伸入承台1的钢筋笼内，再灌注混凝土，形成承台1；

在承台1的表面设置防腐材料5；

回填承台1基坑并夯实至设计地面7。

本实用新型实施例的浅海区输电铁塔基础结构构造简单合理，承载能力强，通过多个护筒3和防腐材料5的设置，使得基础暴露在基岩4外的结构表面不与海水接触，因而不易被海水腐蚀，提高了基础的抗腐蚀能力，确保了基础在使用年限内不因腐蚀而影响使用，具有一定地耐久性。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“多个”指两个或两个以上，除非另有明确的限定。

以上所述仅是为了便于本领域的技术人员理解本实用新型的技术方案，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。