拼接式构造柱阴角加固件的制作方法

1.本实用新型涉及一种建筑施工辅助工具，尤其涉及一种拼接式构造柱阴角加固件。


背景技术：

2.在砌体填充墙中设置构造柱可增强填充墙纵横墙间的连接，并提高墙体抗剪能力、整体性及抗震能力，目前构造柱已广泛应用于房建及市政项目中。由于构造柱为二次结构，传统的木模板加固在构造柱阴角部位采取的是对顶或者对拉螺杆穿砌块灰缝的方式。若采用对顶的方式加固木模板，无法保证加固的可靠性。拖采用对拉螺杆的方式加固木模板，对拉螺杆拆除后易造成灰缝的不饱满；且木模板在加固施工时需要搭设操作架，消耗大量的人工，造成二次结构的措施费用高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种拼接式构造柱阴角加固件，能为构造柱阴角处提供有效的加固和保护。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种拼接式构造柱阴角加固件，包括加固件主体、构造柱模板、套管、对拉螺杆和模板加固组件；加固件主体是截面为l形的长条状结构，使加固件主体沿墙体的高度方向设置，且加固件主体贴合在砌体墙的阴角处；构造柱模板沿构造柱和砌体墙的外壁设置，并通过模板加固组件固定，构造柱模板、砌体墙和加固件主体能与构造柱的表面贴合；若干根套管设置在构造柱内，若干根对拉螺杆分别通过若干根套管贯穿构造柱，使对拉螺杆的一端固定在加固件主体上，对拉螺杆的另一端贯穿构造柱模板并固定在模板加固组件上。
6.所述的砌体墙包括横墙和纵墙，横墙和纵墙之间构成l形砌体墙结构；l形结构的加固件主体的两个面贴合在横墙的内壁和纵墙的内壁上，两块构造柱模板呈l形布设并分别通过模板加固组件贴合在横墙的外壁和纵墙的外壁上，横墙的端面、纵墙的端面、加固件主体和两块构造柱模板能贴合在构造柱的表面上。
7.在所述的l形砌体墙结构处，若干根套管分别平行于横墙的端面和纵墙的端面设置。
8.所述的砌体墙包括横墙和纵墙，横墙和两面纵墙之间构成t形砌体墙结构；一个l形结构的加固件主体的两个面贴合在横墙的内壁和其中一面纵墙的内壁上，另一个l形结构的加固件主体的两个面贴合在横墙的内壁和另一面纵墙的内壁上，构造柱模板通过模板加固组件贴合在两面纵墙的外壁上，横墙的端面、两面纵墙的端面、两个加固件主体和构造柱模板能贴合在构造柱的表面上。
9.在所述的t形砌体墙结构处，若干根套管分别平行于两面纵墙的端面设置。
10.所述的加固件主体包括单元加固件和拼接加固件，单元加固件的上端两侧和拼接加固件的上端两侧均形成有插筒，拼接加固件的下端两侧形成有插销，插销能匹配插入在
插筒内，使单元加固件与拼接加固件竖向活动拼接，相邻两个拼接加固件竖向活动拼接。
11.所述的单元加固件上间隔形成有多块加劲板，拼接加固件上形成有加劲板，加劲板与加固件主体的长度方向垂直。
12.所述的模板加固组件包括相互垂直设置的主楞和次楞，若干根主楞分别间隔设置在构造柱模板上，若干根次楞分别间隔设置在若干根主楞上，若干根对拉螺杆的另一端分别对应拉结固定在若干根次楞上。
13.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
14.1、本实用新型由于由于设有加固件主体，能贴合在横墙和纵墙的连接阴角部位，从而对砌体墙中构造柱的阴角处提供加固和保护，无需搭设操作架，节省了大量人力和工时；同时，采用拼接的方式制成加固件主体，能大大提高加固件主体在不同高度构造柱中的使用，l形的加固件主体对于l形和l型的砌体墙结构都能有效适配，拆装方便、快捷，具有良好的通用性和实用性。
15.2、本实用新型由于设有套管，通过设置在构造柱内的套管为对拉螺杆提供穿设条件，从而拉结固定加固件与构造柱模板，保证了对构造柱模板的加固可靠性，且对拉螺杆无需穿设在砌体墙的灰缝内，避免了砌体墙灰缝不饱满等质量问题。
附图说明
16.图1是本实用新型拼接式构造柱阴角加固件的施工平面图(l形砌体墙结构)；
17.图2是本实用新型拼接式构造柱阴角加固件的施工平面图(t形砌体墙结构)；
18.图3是本实用新型拼接式构造柱阴角加固件中加固件主体的分解图。
19.图中，1加固件主体，11单元加固件，12拼接加固件，13插筒，14插销，15加劲板，2构造柱模板，3套管，4对拉螺杆，51主楞，52次楞，10构造柱，20横墙，30纵墙。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
21.请参见附图1和附图2，一种拼接式构造柱阴角加固件，包括加固件主体1、构造柱模板2、套管3、对拉螺杆4和模板加固组件；加固件主体1是截面为l形的长条状结构，使加固件主体1沿墙体的高度方向设置，且加固件主体1贴合在砌体墙的阴角处；构造柱模板2沿构造柱10和砌体墙的外壁设置，并通过模板加固组件固定，构造柱模板2、砌体墙和加固件主体1能与构造柱10的表面贴合；若干根套管3设置在构造柱10内，若干根对拉螺杆4分别通过若干根套管3贯穿构造柱10，使对拉螺杆4的一端固定在加固件主体1上，对拉螺杆4的另一端贯穿构造柱模板2并固定在模板加固组件上。
22.通过加固件主体1匹配贴合在砌体墙和构造柱10的阴角处，既能作为构造柱10阴角处的模板使用，又能对构造柱10的阴角处提供成品保护，无需搭设操作架。在构造柱10达到设计强度后，可拆卸加固件主体1，对拉螺杆4通过构造柱10内的套管3与构造柱10的混凝土浆液隔离，易于拆卸，不会对构造柱10造成破坏，且对拉螺杆4不贯穿砌体墙的灰缝，避免了砌体墙灰缝不饱满的情况发生。
23.请参见附图1，所述的砌体墙包括横墙20和纵墙30，横墙20和纵墙30之间构成l形砌体墙结构；l形结构的加固件主体1的两个面贴合在横墙20的内壁和纵墙30的内壁上，两
块构造柱模板2呈l形布设并分别通过模板加固组件贴合在横墙20的外壁和纵墙30的外壁上，横墙20的端面、纵墙30的端面、加固件主体1和两块构造柱模板2能贴合在构造柱10的表面上。l形结构的加固件主体1能适应l形砌体墙结构处的阴角。
24.请参见附图1，在所述的l形砌体墙结构处，若干根套管3分别平行于横墙20的端面和纵墙30的端面设置。套管3预埋浇筑在构造柱10内部，避免对拉螺杆4贯穿砌体墙的灰缝而造成灰缝不饱满等质量问题，同时也便于对拉螺杆4的拆卸。
25.请参见附图2，所述的砌体墙包括横墙20和纵墙30，横墙20和两面纵墙30之间构成t形砌体墙结构；一个l形结构的加固件主体1的两个面贴合在横墙20的内壁和其中一面纵墙30的内壁上，另一个l形结构的加固件主体1的两个面贴合在横墙20的内壁和另一面纵墙30的内壁上，构造柱模板2通过模板加固组件贴合在两面纵墙30的外壁上，横墙20的端面、两面纵墙30的端面、两个加固件主体1和构造柱模板2能贴合在构造柱10的表面上。采用两个l形结构的加固件主体1能适应t形砌体墙结构处的两个阴角。
26.请参见附图2，在所述的t形砌体墙结构处，若干根套管3分别平行于两面纵墙30的端面设置。套管3预埋浇筑在构造柱10内部，避免对拉螺杆4贯穿砌体墙的灰缝而造成灰缝不饱满等质量问题，同时也便于对拉螺杆4的拆卸。
27.请参见附图3，所述的加固件主体1包括单元加固件11和拼接加固件12，单元加固件11的上端两侧和拼接加固件12的上端两侧均形成有插筒13，拼接加固件12的下端两侧形成有插销14，插销14能匹配插入在插筒13内，使单元加固件11与拼接加固件12竖向活动拼接，相邻两个拼接加固件12竖向活动拼接。加固件主体1采用单元加固件11与一个或多个拼接加固件12拼接构成，能满足不同高度的砌体墙中构造柱10的浇筑施工，拆装快捷，收纳、运输方便。
28.请参见附图3，所述的单元加固件11上间隔形成有多块加劲板15，拼接加固件12上形成有加劲板15，加劲板15与加固件主体1的长度方向垂直，能提高加固件主体1的结构强度，确保其对构造柱10的加固保护。
29.请参见附图1和附图2，所述的模板加固组件包括相互垂直设置的主楞51和次楞52，若干根主楞51分别间隔设置在构造柱模板2上，若干根次楞52分别间隔设置在若干根主楞51上，若干根对拉螺杆4的另一端分别对应拉结固定在若干根次楞52上。通过主楞51和次楞52提供横向和竖向的压紧，确保构造柱模板2对构造柱10的加固保护。
30.优选的，单元加固件11和拼接加固件12可采用50*50的角铁制成，单元加固件11的长度为1000mm，拼接加固件12的长度为300-1000mm，根据构造柱10的高度选择合适数量的拼接加固件12与单元加固件11进行拼接。单元加固件11和拼接加固件12上根据对拉螺杆4的布置间距、规格要求开设相应的螺杆孔，便于对拉螺杆4的设置，可在单元加固件11上间隔200mm开设一个螺杆孔，拼接加固件12上开设一个螺杆孔。
31.优选的，加劲板15可采用钢板制成，并与单元加固件11、拼接加固件12焊接成一体结构。插销14可采用钢筋制成，插筒13可采用钢套筒，钢套筒的内径与钢筋的内径相匹配，确保插销14可靠插接在插筒13内。
32.优选的，主楞51采用钢方木制成，次楞52采用角钢制成，主楞51和次楞52的长度可根据构造柱模板2的尺寸调整。
33.优选的，套管3可采用pvc套管。
34.本实用新型的施工方法是：
35.请参见附图1和附图3，1、在l形砌体墙结构处，横墙20与纵墙30之间形成一个阴角。
36.根据砌体墙的高度选择合适数量的拼接加固件12，在单元加固件11和拼接加固件12上连接对拉螺杆4。将单元加固件11贴合在横墙20的内壁上和纵墙30的内壁上，将拼接加固件12贴合在横墙20的内壁上和纵墙30的内壁上并将插销14插入在插筒13内，由下至上依次拼接拼接加固件12，形成加固件主体1。
37.将若干根套管3分别套接在若干根对拉螺杆4上，使若干根套管3位于构造柱10的浇筑空间内。将两块构造柱模板2贴合在横墙20的外壁上和纵墙30的外壁上，两块构造柱模板2之间呈l形连接，两块构造柱模板2上预留对拉螺杆4的贯穿孔。
38.对拉螺杆4贯穿构造柱模板2，在构造柱模板2的外侧依次布设若干根主楞51和若干根次楞52，次楞52上预留与对拉螺杆4相匹配的贯穿孔，对拉螺杆4贯穿次楞51并通过螺母锁紧，使主楞51和次楞52压紧固定构造柱模板2，即可浇筑构造柱10。
39.请参见附图2和附图3，2、在t形砌体墙结构处，横墙20与两面纵墙30之间形成两个阴角。
40.根据砌体墙的高度选择合适数量的拼接加固件12，在单元加固件11和拼接加固件12上连接对拉螺杆4。将一个单元加固件11贴合在横墙20的内壁上和其中一面纵墙30的内壁上，另一个单元加固件11贴合在横墙20的内壁上和另一面纵墙30的内壁上，将拼接加固件12贴合在横墙20的内壁上和纵墙30的内壁上并将插销14插入在插筒13内，由下至上依次拼接拼接加固件12，形成两个加固件主体1。
41.将若干根套管3分别套接在若干根对拉螺杆4上，使若干根套管3位于构造柱10的浇筑空间内。将构造柱模板2贴合在两面纵墙30的外壁上，构造柱模板2上预留对拉螺杆4的贯穿孔。
42.对拉螺杆4贯穿构造柱模板2，在构造柱模板2的外侧依次布设若干根主楞51和若干根次楞52，次楞52上预留与对拉螺杆4相匹配的贯穿孔，对拉螺杆4贯穿次楞51并通过螺母锁紧，使主楞51和次楞52压紧固定构造柱模板2，即可浇筑构造柱10。
43.加固件主体1即可作为构造柱10内侧阴角部位的模板使用，又可为构造柱10的阴角部位提供成品保护，无需搭设操作架，也不会对砌体墙的灰缝造成不利影响。
44.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。