一种适用于转角的构造柱模板加固体系的制作方法

1.本实用新型涉及建筑器械技术领域，具体是一种适用于转角的构造柱模板加固体系。


背景技术：

2.构造柱是指为了增强建筑物的整体性和稳定性，多层砖混结构建筑的墙体中还应设置钢筋混凝土构造柱，并与各层圈梁相连接，形成能够抗弯抗剪的空间框架，它是防止房屋倒塌的一种有效措施。构造柱的设置部位在外墙四角、错层部位横墙与外纵墙交接处、较大洞口两侧，大房间内外墙交接处等。此外，房屋的层数不同、地震烈度不同，构造柱的设置要求也不一致。
3.现有技术中存在以下问题：
4.(1)靠近临边转角位置的构造柱模板搭设需要设置对拉螺杆，而对拉螺杆在转角位置常常位置冲突，调整费时费力；
5.(2)另一方面对临边转角位置模板加固不牢固容易漏浆、涨模。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种适用于转角的构造柱模板加固体系，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是：一种适用于转角的构造柱模板加固体系，包括一个“l”形模板和两个“一”字形模板，所述“l”形模板的两个板面上均焊接有多个等距离分布的m螺母，两个所述“一”字形模板上均开设有与m螺母相对应的预留孔洞，所述预留孔洞上均插接有对拉螺杆，且对拉螺杆的另一端通过螺纹与m螺母相连接。
8.优选的，两个所述“一”字形模板与对拉螺杆的相对一侧均通过螺纹连接有螺帽，且对拉螺杆靠近螺帽的一端均安装有垫片。
9.优选的，两个所述“一”字形模板上均设置有多个用于加固的方圆扣，且方圆扣的剖面呈l形结构。
10.优选的，所述方圆扣上开设有多个插槽，且方圆扣靠近对拉螺杆的两侧均插接有插销。
11.优选的，两个所述“一”字形模板上均固定安装有键槽，且键槽与插销相适配。
12.优选的，所述“l”形模板的一端设置有加强角杆，且加强角杆包括两个横梁以及一个交叉撑杆，多个所述横梁和交叉撑杆均与“l”形模板固定连接。
13.优选的，“l”形模板采用若干扁钢和两块钢板焊接制成。
14.优选的，所述对拉螺杆上均包裹有塑料套管。
15.本实用新型通过改进在此提供一种适用于转角的构造柱模板加固体系，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
16.其一：本实用新型的模板体系标准化程度高，工艺简洁，便于加工，固定方式牢固
且组装操作便捷，后期拆除也方便，节省工期；
17.其二：本实用新型的模板体系相对传统木模木方加固体系而言有利于控制构造柱质量，防止漏浆、涨模现象出现，从而保证更好的垂直度、平整度，更好的柱面观感；
18.其三：本实用新型对于不同厚度尺寸的构造柱均可适用，适合转角构造柱模板的搭设。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
20.图1是本实用新型的整体立体结构示意图；
21.图2是本实用新型的另一视角立体结构示意图；
22.图3是本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
23.图4是本实用新型的图2中b处放大结构示意图。
24.附图标记说明：
25.1、“一”字形模板；2、“l”形模板；3、加强角杆；4、对拉螺杆；5、方圆扣；6、塑料套管；7、插销；8、m10螺母；9、键槽；10、螺帽。
具体实施方式
26.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型通过改进在此提供一种适用于转角的构造柱模板加固体系，本实用新型的技术方案是：
28.如图1-图4所示，一种适用于转角的构造柱模板加固体系，包括一个“l”形模板2和两个“一”字形模板1，“l”形模板2的两个板面上均焊接有多个等距离分布的m10螺母8，两个“一”字形模板1上均开设有与m10螺母8相对应的预留孔洞，预留孔洞上均插接有对拉螺杆4，且对拉螺杆4的另一端通过螺纹与m10螺母8相连接。
29.进一步的，两个“一”字形模板1与对拉螺杆4的相对一侧均通过螺纹连接有螺帽10，且对拉螺杆4靠近螺帽10的一端均安装有垫片。
30.进一步的，两个“一”字形模板上均设置有多个用于加固的方圆扣5，且方圆扣5的剖面呈l形结构；利用设置的方圆扣5，方便对两个“一”字形模板1进行加强连接。
31.进一步的，方圆扣5上开设有多个插槽，且方圆扣5靠近对拉螺杆4的两侧均插接有插销7。
32.进一步的，两个“一”字形模板1上均固定安装有键槽9，且键槽9与插销7相适配；借由上述结构，能够利用插销7和键槽9相插接，方便在竖直方向上对模板进行加强固定。
33.进一步的，“l”形模板2的一端设置有加强角杆3，且加强角杆3包括两个横梁以及一个交叉撑杆，多个横梁和交叉撑杆均与“l”形模板2固定连接；借由上述结构，能够保证“l”形模板2的结构强度。
34.进一步的，“l”形模板2采用若干扁钢和两块钢板焊接制成；借由上述结构，能够保
证“l”形模板2的材质强度。
35.进一步的，对拉螺杆4上均包裹有塑料套管6；利用设置的塑料套管6，方便保证浇筑混凝土之后能够顺利取出对拉螺杆4。
36.工作原理：使用时，采用若干m10螺母8焊接在“l”形模板2的钢板板面上，再取若干扁钢和两块钢板在上面开孔做成“一”字形模板1，安装时，首先在构造柱阴角竖起“l”形模板2，再将对拉螺杆4拧在“l”形模板2的m10螺母8上，套上塑料套管6，将“一”字形模板1套在对拉螺杆4上并用垫片和螺帽10固定。以上安装过程中需将两块“一”字形模板1调整垂直对齐，最后用方圆扣5结合对拉螺杆4将构造柱阳角模板固定牢固。竖直方向长度接长采用键槽9和插销7方式，位于下部的模板用扁钢焊接键槽9，位于上部的模板焊接插销7，模板竖向长度做成标准段(如1m)+配套段(如0.5m、0.3m
…
)组合安装。顶部设置喇叭口便于混凝土的浇筑。安装完毕检查水平及紧固，测量垂直度，柱底砂浆封堵，浇筑混凝土。构造柱浇筑完成并达到拆模强度之后先拆方圆扣，再拆除螺帽10、“一”字形模板1、对拉螺杆4和“l”形模板2，拆除顺序由上至下。最后使用发泡剂封堵塑料套管6管洞。
37.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种适用于转角的构造柱模板加固体系，包括一个“l”形模板(2)和两个“一”字形模板(1)，其特征在于：所述“l”形模板(2)的两个板面上均焊接有多个等距离分布的m10螺母(8)，两个所述“一”字形模板(1)上均开设有与m10螺母(8)相对应的预留孔洞，所述预留孔洞上均插接有对拉螺杆(4)，且对拉螺杆(4)的另一端通过螺纹与m10螺母(8)相连接。2.根据权利要求1所述的一种适用于转角的构造柱模板加固体系，其特征在于：两个所述“一”字形模板(1)与对拉螺杆(4)的相对一侧均通过螺纹连接有螺帽(10)，且对拉螺杆(4)靠近螺帽(10)的一端均安装有垫片。3.根据权利要求1所述的一种适用于转角的构造柱模板加固体系，其特征在于：两个所述“一”字形模板(1)上均设置有多个用于加固的方圆扣(5)，且方圆扣(5)的剖面呈l形结构。4.根据权利要求3所述的一种适用于转角的构造柱模板加固体系，其特征在于：所述方圆扣(5)上开设有多个插槽，且方圆扣(5)靠近对拉螺杆(4)的两侧均插接有插销(7)。5.根据权利要求4所述的一种适用于转角的构造柱模板加固体系，其特征在于：两个所述“一”字形模板(1)上均固定安装有键槽(9)，且键槽(9)与插销(7)相适配。6.根据权利要求1所述的一种适用于转角的构造柱模板加固体系，其特征在于：所述“l”形模板(2)的一端设置有加强角杆(3)，且加强角杆(3)包括两个横梁以及一个交叉撑杆，多个所述横梁和交叉撑杆均与“l”形模板(2)固定连接。7.根据权利要求1所述的一种适用于转角的构造柱模板加固体系，其特征在于：所述“l”形模板(2)采用若干扁钢和两块钢板焊接制成。8.根据权利要求1所述的一种适用于转角的构造柱模板加固体系，其特征在于：所述对拉螺杆(4)上均包裹有塑料套管(6)。

技术总结
本实用新型涉及建筑器械技术领域，具体是一种适用于转角的构造柱模板加固体系，包括一个“L”形模板和两个“一”字形模板，所述“L”形模板的两个板面上均焊接有多个等距离分布的M螺母，两个所述“一”字形模板上均开设有与M螺母相对应的预留孔洞，所述预留孔洞上均插接有对拉螺杆，且对拉螺杆的另一端通过螺纹与M螺母相连接；本实用新型的模板体系标准化程度高，工艺简洁，便于加工，固定方式牢固且组装操作便捷，后期拆除也方便，节省工期；本实用新型的模板体系相对传统木模木方加固体系而言有利于控制构造柱质量，防止漏浆、涨模现象出现，从而保证更好的垂直度、平整度，更好的柱面观感。更好的柱面观感。更好的柱面观感。


技术研发人员：郭坤鹏 王恒兴 熊辽 刘顶一 赵敬士 黄伟 李朋程
受保护的技术使用者：中建八局科技建设有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/3/22