现浇混凝土结构施工组合模板的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土模板领域。更具体地说，本实用新型涉及一种现浇混凝土结构施工组合模板。


背景技术：

2.铝合金模板是一种具有自重轻、强度高、加工精度高、单块幅面大、拼缝少、施工方便的特点；同时模板周转使用次数多、摊销费用低、回收价值高，有较好的综合经济效益；并具有应用范围广、可墙顶同时浇筑、成型混凝土表面质量高、建筑垃圾少的技术优势。铝合金模板符合建筑工业化、环保节能要求，但现有组合模板具有的问题是不方便拆装运输。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种现浇混凝土结构施工组合模板，方便拆装、转运和存储，采用铝合金模板自重轻、强度高、模板周转使用次数多。
4.为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种现浇混凝土结构施工组合模板，用于梁柱现浇，包括：
5.围设于待浇筑梁柱四周的铝合金模板；
6.第一支撑加固系统，其围设于铝合金模板的外周，以将梁柱四周的铝合金模板锁紧；
7.所述第一支撑加固系统包括：底座、数个第一竖支撑和数个横支撑；所述底座的上表面间隔设置有多列第一螺孔，所述第一竖支撑为l形结构，所述第一竖支撑的水平部分和竖直部分均具有一列第一通孔，所述第一竖支撑的水平部分的第一通孔通过螺栓与所述底座的第一螺孔连接固定，所述底座上间隔固定有多个第一竖支撑；所述横支撑上固定有一行螺柱，所述横支撑上的螺柱穿入第一竖支撑竖直部分的第一通孔通过螺母固定，并将多个第一竖支撑连接为一个整体，所述第一竖支撑上沿高度方向固定有多个横支撑；
8.其中，相邻呈90
°
拐角的铝合金模板对应的第一支撑加固系统的端部通过锁紧件固定。
9.优选的是，所述锁紧件包括：螺杆和一对螺母；
10.所述横支撑的两端朝向横支撑的面设置有两组安装件，所述安装件为三棱柱结构，所述横支撑和所述安装件上开设有贯通的穿孔，相邻呈90
°
拐角的两组第一支撑加固系统通过螺杆和一对螺母锁紧固定。
11.优选的是，所述第一竖支撑的顶部两侧设置有第一耳板；
12.还包括第二支撑加固系统，其包括数个第二竖支撑和数个横支撑；所述第二竖支撑的顶部和底部的两侧均设置有第二耳板，所述第二竖支撑为一字型结构，所述第二竖支撑上具有一列第二通孔，所述横支撑上的螺柱穿入第二竖支撑的第二通孔通过螺母固定，并将多个第二竖支撑连接为一个整体；
13.所述第二竖支撑的第二耳板与所述第一竖支撑的第一耳板通过螺栓固定；
14.相邻呈90
°
拐角的第二支撑加固系统的端部通过锁紧件固定。
15.优选的是，位于上下的两组相邻的第二支撑加固系统通过第二耳板固定。
16.本实用新型至少包括以下有益效果：
17.第一支撑加固系统为组合式拼装组件，在梁柱现浇完成后，第一支撑加固系统可以全部拆解，方便转运和存储，采用铝合金模板自重轻、强度高、模板周转使用次数多。通过对第一支撑加固系统结构的改进，使螺杆在安装件上穿过，实现相邻的两组第一支撑加固系统的锁紧，避免了螺杆穿墙孔洞的问题。
18.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
19.图1是本实用新型现浇混凝土结构施工组合模板的结构示意图；
20.图2是本实用新型横支撑间的连接示意图。
21.附图标记说明：1铝合金模板，2底座，3第一竖支撑，4横支撑，5第一螺孔，6第一通孔，7螺栓，8螺柱，9锁紧件，10螺杆，11螺母，12安装件，13第一耳板。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型进行详细、完整的说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。在结合附图对本实用新型进行说明前，需要特别指出的是：本实用新型中在包括下述说明在内的各部分中所提供的技术方案和技术特征，在不冲突的情况下，这些技术方案和技术特征可以相互组合。
23.此外，下述说明中涉及到的本实用新型的实施例通常仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
24.以下结合附图及实施对本实用新型作进一步的详细说明，其具体实施过程如下：
25.如图1～2所示，本实用新型提供一种现浇混凝土结构施工组合模板，用于梁柱现浇，包括：
26.围设于待浇筑梁柱四周的铝合金模板1；
27.第一支撑加固系统，其围设于铝合金模板1的外周，以将梁柱四周的铝合金模板1锁紧；
28.所述第一支撑加固系统包括：底座2、数个第一竖支撑3和数个横支撑4；所述底座2的上表面间隔设置有多列第一螺孔5，所述第一竖支撑3为l形结构，所述第一竖支撑3的水平部分和竖直部分均具有一列第一通孔6，所述第一竖支撑3的水平部分的第一通孔6通过螺栓7与所述底座2的第一螺孔5连接固定，所述底座2上间隔固定有多个第一竖支撑3；所述横支撑4上固定有一行螺柱8，所述横支撑4上的螺柱8穿入第一竖支撑3竖直部分的第一通孔6通过螺母固定，并将多个第一竖支撑3连接为一个整体，所述第一竖支撑3上沿高度方向固定有多个横支撑4；
29.其中，相邻呈90
°
拐角的铝合金模板1对应的第一支撑加固系统的端部通过锁紧件
9固定。
30.在上述技术方案中，第一支撑加固系统为组合式拼装组件，在梁柱现浇完成后，第一支撑加固系统可以全部拆解，方便转运和存储，采用铝合金模板1自重轻、强度高、模板周转使用次数多。
31.本技术方案还可以包括以下技术细节，以更好地实现技术效果：所述锁紧件9包括：螺杆11和一对螺母；
32.所述横支撑4的两端朝向横支撑4的面设置有两组安装件12，所述安装件12为三棱柱结构，所述横支撑4和所述安装件12上开设有贯通的穿孔，相邻呈90
°
拐角的两组第一支撑加固系统通过螺杆11和一对螺母锁紧固定。
33.在上述技术方案中，通过对第一支撑加固系统结构的改进，使螺杆11在安装件12上穿过，实现相邻的两组第一支撑加固系统的锁紧，避免了螺杆11穿墙孔洞的问题。
34.本技术方案还可以包括以下技术细节，以更好地实现技术效果：所述第一竖支撑3的顶部两侧设置有第一耳板13；
35.还包括第二支撑加固系统，其包括数个第二竖支撑和数个横支撑4；所述第二竖支撑的顶部和底部的两侧均设置有第二耳板，所述第二竖支撑为一字型结构，所述第二竖支撑上具有一列第二通孔，所述横支撑4上的螺柱8穿入第二竖支撑的第二通孔通过螺母固定，并将多个第二竖支撑连接为一个整体；
36.所述第二竖支撑的第二耳板与所述第一竖支撑3的第一耳板13通过螺栓7固定；
37.相邻呈90
°
拐角的第二支撑加固系统的端部通过锁紧件9固定。
38.在上述技术方案中，通过第二支撑加固系统实现对高处铝合金模板1的锁定，能根据铝合金模板1调整高度，灵活性强。
39.本技术方案还可以包括以下技术细节，以更好地实现技术效果：位于上下的两组相邻的第二支撑加固系统通过第二耳板固定。
40.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。