一种二次结构砌体构造柱定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种二次结构砌体构造柱定位装置。


背景技术：

2.二次结构工程作为建筑施工的重要组成部分，普遍存在于各类多层、高层建筑中。以往，在二次结构墙体砌筑时，由于工人边砌筑墙体边砌墙还得边吊线，从而使留置构造柱位置偏位，马牙槎没有按先退后进留设，使二次结构砌体构造柱的截面尺寸偏差大，二次结构砌体构造柱的垂直度偏差大，二次结构砌体构造柱的砌筑成型质量极不规范，造成墙体整体质量和观感效果差，影响工程整体形象，同时工人的工作效率低。
3.因此，提供一种提高施工效率和质量同时取材方便的二次结构砌体构造柱定位装置，已是一个值得研究的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种提高施工效率和质量同时取材方便的二次结构砌体构造柱定位装置。
5.本实用新型的目的是这样实现的：
6.一种二次结构砌体构造柱定位装置，包括用于预留构造柱位置和尺寸且位于竖直方向的定位支撑机构、位于定位支撑机构的两端的调节座、用于使定位支撑机构的两端与调节座固定的固定机构，定位支撑机构的两端通过调节座与梁板可拆卸连接。
7.所述定位支撑机构包括纵截面呈长方形的定位框、位于定位框内表面的若干凸块、位于定位框的夹角处的连接件。
8.所述定位框采用尺寸为l30*80*8mm铝合金角铝，所述连接件采用尺寸为l30*30*8mm的铝合金角铝。
9.所述凸块在定位框的左右两侧面对称设置，位于定位框左右两侧的凸块之间的距离与构造柱的尺寸相等，凸块在竖直方向的长度与墙体砌块的厚度相等，在竖直方向上相邻两个凸块之间的距离与墙体砌块的厚度相等。
10.所述调节座为u型槽体，所述调节座采用尺寸为l30*30*8mm铝合金角铝，定位框的顶端和底部位于调节座内。
11.所述固定机构包括位于定位框左右两侧的固定孔、位于调节座左右两侧的调节槽、穿过固定孔和调节槽且与固定孔螺纹连接的固定螺栓，调节槽沿竖直方向设置。
12.积极有益效果：本实用新型结构简单，调节座与定位支撑机构可拆卸连接，从而便于调整整体的长度，同时使定位支撑机构与梁板固定，定位支撑机构与梁板固定后，砌筑墙体时不再边砌墙还得边吊线，同时不再多次量尺检查校正构造柱留置截面尺寸和垂直度，提高砌筑效率，构造柱截面留置准确，便于工人施工，标准准确，可有效提高工作效率和提升施工质量，使墙体观感美观，且该装置可重复周转利用。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为图1的左视图；
15.图3为本实用新型定位支撑机构的结构示意图；
16.图4为图3的左视图；
17.图5为本实用新型调节座的结构示意图；
18.图6为图5的左视图；
19.图7为本实用新型使用时的结构示意图；
20.图中为：定位支撑机构1、调节座2、固定机构3、定位框101、凸块102、连接件103、固定螺栓301、固定孔302、调节槽303。
具体实施方式
21.以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
22.实施例1
23.如图1和图2所示，一种二次结构砌体构造柱定位装置，包括用于预留构造柱位置和尺寸且位于竖直方向的定位支撑机构1、位于定位支撑机构1的两端的调节座2、用于使定位支撑机构1的两端与调节座固定的固定机构3，定位支撑机构1的两端通过调节座2与梁板可拆卸连接，本实用新型结构简单，调节座与定位支撑机构可拆卸连接，从而便于调整整体的长度，同时使定位支撑机构与梁板固定，定位支撑机构与梁板固定后，砌筑墙体时不再边砌墙还得边吊线，同时不再多次量尺检查校正构造柱留置截面尺寸和垂直度，提高砌筑效率，构造柱截面留置准确，便于工人施工，标准准确，可有效提高工作效率和提升施工质量，使墙体观感美观，且该装置可重复周转利用。
24.如图3和图4所示，所述定位支撑机构1包括纵截面呈长方形的定位框101、位于定位框101内表面的若干凸块102、位于定位框101的夹角处的连接件103。所述定位框101采用尺寸为l30*80*8mm铝合金角铝，所述连接件103采用尺寸为l30*30*8的铝合金角铝，连接件103将定位框101的四个边通过螺栓组件固定，定位框101既可在工厂整体加工制作而成，也可以采购原材自行加工。所述凸块102在定位框101的左右两侧面对称设置，位于定位框101左右两侧的凸块102之间的距离与构造柱的尺寸相等，凸块102在竖直方向的长度与墙体砌块的厚度相等，在竖直方向上相邻两个凸块102之间的距离与墙体砌块的厚度相等，凸块102在左右方向的宽度为60mm，凸块102是由尺寸为l30*80*8mm铝合金角铝在宽度为80mm的一边挖槽加工而成的，定位框101在竖直方向的净高=h1层高-h2梁板结构尺寸-100mm，定位框101在左右方向的宽度=构造柱截面长度+60*2mm。
25.如图5和图6所示，所述调节座2为u型槽体，所述调节座2采用尺寸为l30*30*8mm铝合金角铝，定位框101的顶端和底部位于调节座2内，调节座2在竖直方向的长度根据项目实际调节，调节座2在左右方向的宽度为构造柱截面长度+60*2+8*2+1*2mm，调节座2既可在工厂整体加工制作而成，也可以采购原材自行加工。
26.如图7所示，使用时，根据楼层高度，调整定位框101顶部的调节座2和定位框101底部的调节座2之间的距离，即按构造柱位置、截面尺寸、标高校正后，定位框101顶部的调节座2和定位框101底部的调节座2分别顶住梁板后，固定螺栓301拧紧，从而使定位框101与梁
板固定，即砌筑墙体时不再边砌墙还得边吊线、量尺检查校正构造柱留置截面尺寸和垂直度，提高砌筑效率，构造柱截面留置准确。
27.实施例2
28.如图1和图2所示，一种二次结构砌体构造柱定位装置，包括用于预留构造柱位置和尺寸且位于竖直方向的定位支撑机构1、位于定位支撑机构1的两端的调节座2、用于使定位支撑机构1的两端与调节座固定的固定机构3，定位支撑机构1的两端通过调节座2与梁板可拆卸连接，本实用新型结构简单，调节座与定位支撑机构可拆卸连接，从而便于调整整体的长度，同时使定位支撑机构与梁板固定，定位支撑机构与梁板固定后，砌筑墙体时不再边砌墙还得边吊线，同时不再多次量尺检查校正构造柱留置截面尺寸和垂直度，提高砌筑效率，构造柱截面留置准确，便于工人施工，标准准确，可有效提高工作效率和提升施工质量，使墙体观感美观，且该装置可重复周转利用。
29.如图3和图4所示，所述定位支撑机构1包括纵截面呈长方形的定位框101、位于定位框101内表面的若干凸块102、位于定位框101的夹角处的连接件103。所述定位框101采用尺寸为l30*80*8mm铝合金角铝，所述连接件103采用尺寸为l30*30*8的铝合金角铝，连接件103将定位框101的四个边通过螺栓组件固定，定位框101既可在工厂整体加工制作而成，也可以采购原材自行加工。所述凸块102在定位框101的左右两侧面对称设置，位于定位框101左右两侧的凸块102之间的距离与构造柱的尺寸相等，凸块102在竖直方向的长度与墙体砌块的厚度相等，在竖直方向上相邻两个凸块102之间的距离与墙体砌块的厚度相等，凸块102在左右方向的宽度为60mm，凸块102是由尺寸为l30*80*8mm铝合金角铝在宽度为80mm的一边挖槽加工而成的，定位框101在竖直方向的净高=h1层高-h2梁板结构尺寸-100mm，定位框101在左右方向的宽度=构造柱截面长度+60*2mm。
30.如图5和图6所示，所述调节座2为u型槽体，所述调节座2采用尺寸为l30*30*8mm铝合金角铝，定位框101的顶端和底部位于调节座2内，调节座2在竖直方向的长度根据项目实际调节，调节座2在左右方向的宽度为构造柱截面长度+60*2+8*2+1*2mm，调节座2既可在工厂整体加工制作而成，也可以采购原材自行加工。
31.所述固定机构3包括位于定位框101左右两侧的固定孔302、位于调节座2左右两侧的调节槽303、穿过固定孔302和调节槽且303与固定孔螺纹连接的固定螺栓301，调节槽303沿竖直方向设置，固定螺栓301相对于调节槽303的长度方向移动，从而调整位于定位框101顶部的调节座2和位于定位框101底部的调节座2之间的距离，调节槽303在竖直方向的长度为90mm，调节槽303在前后方向的宽度为10mm。
32.如图7所示，使用时，根据楼层高度，调整定位框101顶部的调节座2和定位框101底部的调节座2之间的距离，即按构造柱位置、截面尺寸、标高校正后，定位框101顶部的调节座2和定位框101底部的调节座2分别顶住梁板后，固定螺栓301拧紧，从而使定位框101与梁板固定，即砌筑墙体时不再边砌墙还得边吊线、量尺检查校正构造柱留置截面尺寸和垂直度，提高砌筑效率，构造柱截面留置准确。
33.本实用新型结构简单，调节座与定位支撑机构可拆卸连接，从而便于调整整体的长度，同时使定位支撑机构与梁板固定，定位支撑机构与梁板固定后，砌筑墙体时不再边砌墙还得边吊线，同时不再多次量尺检查校正构造柱留置截面尺寸和垂直度，提高砌筑效率，构造柱截面留置准确，便于工人施工，标准准确，可有效提高工作效率和提升施工质量，使
墙体观感美观，且该装置可重复周转利用。