一种矩形框柱模板加固用方圆扣夹具的制作方法

1.本实用新型涉及模板固定装置技术领域，尤其涉及一种矩形框柱模板加固用方圆扣夹具。


背景技术：

2.矩形混凝土立柱是在结构设计中最常用的构件之一，因此矩形混凝土立柱的模板加固是大多土建施工项目存在的施工工序。方圆扣夹具能够省时、省力且简单有效的加固矩形立柱模板，会在今后的土建施工项目中得到广泛的应用，成为矩形柱模板加固的主流施工工艺。方圆扣夹具具有以下优点：1、使用方圆扣产品，操作简单，加固速度快，周转率高，明显提高劳动效率，降低用工量，降低人工成本；2、使用方圆扣加固模板，由于无需打孔，拆卸方便，模板损坏少，周转次数明显增多，模板材料费减少，降低材料成本；3、方圆扣加固的柱子，成品效果优良，观感佳，有效提高工程实体质量。
3.方圆扣上设有多个条形孔，通过将楔形的固定销插入对应的条形孔中，并挤压固定销来使得固定销顶靠在方圆扣的主体上，实现方圆扣的主体之间互相紧固。但是，在实际使用方圆扣对矩形立柱模板进行加固时，在方圆扣的各主体之间首尾相连时会出现固定销的合理插接部位处于主体上相邻的两个条形孔之间的位置，这样在固定销插在旁侧的条形孔中时，不易抵靠方圆扣的主体，浇筑混凝土时便容易发生方圆扣的主体之间相互窜动，影响混凝土柱的成型质量；另外，还会出现固定销的合理插接部位不是一个完整的条形孔，此时影响固定销插入到条形孔中的深度，对矩形立柱模板加固不稳定，浇筑混凝土时容易出现固定销从条形孔中弹出的现象。


技术实现要素：

4.鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种矩形框柱模板加固用方圆扣夹具，以解决现有技术中的方圆扣夹具存在的对模板加固不牢靠，进而导致混凝土柱成型质量较差的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
6.矩形框柱模板加固用方圆扣夹具，包括：
7.方圆扣主体，设有四个，每个方圆扣主体均包括条形块和一体成型在条形块端部的u形连接部，u形连接部具有宽度大于条形块厚度的u形槽，u形连接部的长度小于条形块的长度并且大于条形块的宽度，四个方圆扣主体分别通过u形连接部首尾卡接形成方框结构，条形块上在靠近未设置u形连接部的一端的位置设有沿其长度方向延伸且在条形块的厚度方向贯穿条形块的第一长孔，条形块上还设有沿其长度方向延伸且在条形块的宽度方向贯穿条形块的第二长孔，第一长孔与第二长孔相通；
8.滑块，沿条形块的长度方向移动装配在所述第一长孔内；
9.固定销，与方圆扣主体一一对应设置，固定销在条形块的厚度方向上穿过第一长孔并且与滑块可拆连接，以随滑块在第一长孔内移动，固定销用于顶靠在对应的方圆扣主
体以防止方圆扣主体向外侧窜动；
10.锁紧组件，包括锁紧螺栓和锁紧螺母，锁紧螺栓沿条形块的长度方向移动装配在所述第二长孔内，并贯穿所述滑块，锁紧螺栓在第二长孔内移动时带动滑块在第一长孔内移动，锁紧螺母设有两个，分别安装在条形块的宽度方向的两侧，并且均与锁紧螺栓螺纹连接。
11.上述技术方案的有益效果是：本实用新型的矩形框柱模板加固用方圆扣夹具在对矩形框柱模板进行加固时，通过四个方圆扣主体首尾相接形成的方框结构箍紧矩形框柱模板外的方木，并且通过调节锁紧螺栓，使滑块带动固定销移动，直至固定销顶靠在对应的方圆扣主体上，此时旋拧两个锁紧螺母，使固定销保持在当前对方圆扣主体挡止顶靠的状态，从而避免方圆扣主体向外窜动，保证方圆扣夹具对矩形框柱模板的加固稳定性。本实用新型将传统固定销需插装在对应的条形孔中这种有级调节方式转变为在长孔中移动来适应不同矩形框柱模板的无极调节方式，调节范围更大，避免了传统有级调节方式所出现的固定销不易抵靠在方圆扣主体或者固定销从条形孔中弹出的情况，保证了加固的牢靠性，从而有利于保证混凝土柱的成型质量。
12.进一步的，所述第一长孔在条形块上设有两个，两个第一长孔在条形块的宽度方向上间隔布置。
13.有益效果：在实际施工过程中，方圆扣夹具需要沿矩形框柱模板的高度方向上下间隔设置多个，设置两个第一长孔能够使上下两个方圆扣夹具对应的固定销错开布置，从而避免这两个固定销发生干涉。
14.进一步的，第一长孔的长度与第二长孔的长度相等。
15.有益效果：在条形块上打孔时，只需设定一个尺寸即可，操作更简单。
16.进一步的，所述固定销与滑块插接配合。
17.有益效果：便于固定销的安装和固定。
18.进一步的，所述固定销呈矩形板状结构。
19.有益效果：形状规则，便于与滑块装配，同时便于力的传递。
附图说明
20.图1是本实用新型的矩形框柱模板加固用方圆扣夹具的结构示意图；
21.图2是图1的a-a剖视图；
22.图3是本实用新型的矩形框柱模板加固用方圆扣夹具组装在一起的结构示意图；
23.图4是本实用新型的矩形框柱模板加固用方圆扣夹具对矩形框柱模板的加固示意图。
24.附图标记说明：1-方圆扣主体，2-条形块，3-u形连接部，4-u形槽，5-固定销，6-滑块，7-第一长孔，8-第二长孔，9-锁紧螺栓，10-锁紧螺母，11-插板，12-方木，13-矩形框柱模板。
具体实施方式
25.下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
26.本实用新型的矩形框柱模板加固用方圆扣夹具的具体实施例：
27.如图1、图2和图3所示，矩形框柱模板加固用方圆扣夹具包括方圆扣主体1、滑块6、固定销5和锁紧组件。
28.具体的，方圆扣主体1设有四个，每个方圆扣主体1均包括条形块2和一体成型在条形块2端部的u形连接部3。u形连接部3具有宽度大于条形块2厚度的u形槽4，并且u形连接部3的长度小于条形块2的长度，但大于条形块2的宽度。四个方圆扣主体1分别通过u形连接部3首尾卡接形成方框结构，即其中一个方圆扣主体的条形块伸入到另一个方圆扣主体的u形连接部内。条形块2上在靠近未设置u形连接部3的一端的位置设有沿其长度方向延伸且在条形块2的厚度方向贯穿条形块2的第一长孔7，条形块2上还设有沿其长度方向延伸且在条形块2的宽度方向贯穿条形块2的第二长孔8，第一长孔7与第二长孔8在条形块2的宽度方向上相通，并且第一长孔7与第二长孔8在条形块2的长度方向上长度相等。
29.滑块6的尺寸与第一长孔7的尺寸适配，并且沿条形块2的长度方向移动装配在第一长孔7内。固定销5也设有四个，与方圆扣主体1一一对应设置。固定销5在条形块2的厚度方向上穿过第一长孔7并且与滑块6可拆连接，以随滑块6在第一长孔7内移动，固定销5用于顶靠在对应的方圆扣主体1上以防止方圆扣主体1向外侧窜动。如图2所示，滑块6上具有插板11，固定销5呈矩形板状结构，其上设有与插板11插接配合的插孔，两者通过插接的方式实现可拆连接。
30.锁紧组件包括锁紧螺栓9和锁紧螺母10，锁紧螺栓9沿条形块2的长度方向移动装配在第二长孔8内，并贯穿滑块6，锁紧螺栓9在第二长孔8内移动时带动滑块6在第一长孔7内移动，进而带动固定销5在第一长孔7内移动。锁紧螺母10设有两个，分别安装在条形块2的宽度方向的两侧，并且均与锁紧螺栓9螺纹连接。
31.考虑到实际施工过程中，方圆扣夹具需要沿矩形框柱模板的高度方向上下间隔设置多个，为避免上下两个矩形框柱模板加固用方圆扣夹具的固定销5上下干涉，本实施例中，在每个条形块2上均设置两个第一长孔7，两个第一长孔7在条形块2的宽度方向上间隔布置，能够使上下两个方圆扣夹具对应的固定销错开布置。
32.本实用新型的矩形框柱模板加固用方圆扣夹具的使用过程：如图4所示，矩形框柱模板13的四个侧面均设有方木12，矩形框柱模板加固用方圆扣夹具的四个方圆扣主体1首尾相接围成方框结构，箍紧矩形框柱模板13周围的方木12；然后调节各个锁紧螺栓9，使对应的固定销5顶紧对应的方圆扣主体1，最后紧固锁紧螺母10，即可实现对矩形框柱模板13的加固。
33.本实用新型将传统固定销需插装在对应的条形孔中这种有级调节方式转变为在长孔中移动来适应不同矩形框柱模板的无极调节方式，调节范围更大，避免了传统有级调节方式所出现的固定销不易抵靠在方圆扣主体或者固定销从条形孔中弹出的情况，保证了加固的牢靠性，从而有利于保证混凝土柱的成型质量。
34.在其他实施例中，第一长孔也可以仅设置一个，此时上下两个矩形框柱模板加固用方圆扣夹具的上下距离可适当调大，以避免两个固定销相干涉。
35.在其他实施例中，第一长孔的长度也可以小于或大于第二长孔的长度，但前提是保证移动锁紧螺栓时，固定销能够顶靠在对应的方圆扣主体上。
36.在其他实施例中，固定销也可以与滑块螺纹连接，两者连接好之后自上至下一同放置在第一长孔内，并通过锁紧螺栓固定。
37.在其他实施例中，固定销也可以采用楔形结构，但楔形结构的竖直边用于顶靠方圆扣主体。
38.以上所述的本实用新型的实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的权利要求保护范围之内。