一种可周转使用的定型化二次结构构造柱加固体系的制作方法

本实用新型涉及建筑工程设备技术领域，具体为一种可周转使用的定型化二次结构构造柱加固体系。

背景技术：

建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。

在建筑施工中，二次结构构造柱一般采用木模板加固体系，混凝土浇筑完成拆模后经常发现涨模、漏浆、接茬处观感质量较差的问题，且采用木模板加固体系周转次数较低，模板及木枋易变形。为解决此问题，本实用新型采用定型化加固体系，一次加工完成后可周转使用且现场加固简便，提高了施工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可周转使用的定型化二次结构构造柱加固体系，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可周转使用的定型化二次结构构造柱加固体系，包括第一主龙骨，所述第一主龙骨位于墙体的背面，还包括：

两个第二主龙骨，两个所述第二主龙骨分别设置在所述墙体的两个阴角处；

两个第三主龙骨，两个所述第三主龙骨分别设置在所述墙体的两个阴角处，且位于同一阴角处的所述第二主龙骨和所述第三主龙骨的一侧相互焊接，且相互焊接的所述第二主龙骨和所述第三主龙骨成°夹角；

第一对拉螺杆，穿设在所述第一主龙骨的一侧，且所述第一对拉螺杆的一端依次贯穿所述第一主龙骨、所述墙体和所述第二主龙骨；

第二对拉螺杆，穿设在所述第一主龙骨的另一侧，且第二对拉螺杆的一端依次贯穿所述第一主龙骨、所述墙体和所述第二主龙骨；

第一钢板，套设在所述第一对拉螺杆和第二对拉螺杆的外侧，且所述第一钢板位于所述第一主龙骨与所述墙体之间；

四个加劲肋板，固定安装在所述第一钢板与第一主龙骨之间；

两个第二钢板，分别设置有在所述第二主龙骨靠近所述墙体的一侧；

两个第三钢板，分别设置有在所述第三主龙骨靠近所述墙体的一侧；

两个第一方钢管，分别穿设与所述第一对拉螺杆和所述第二对拉螺杆的两端，且分别设置在墙体的两个阴角处；

第三对拉螺杆，两个所述第一方钢管之间穿插有所述第三对拉螺杆，且所述第三对拉螺杆的两端分别贯穿第三主龙骨。

优选的，所述第一对拉螺杆、所述第二对拉螺杆和所述第三对拉螺杆的两端均设置有螺母和橡胶垫，旋转所述第一对拉螺杆两端所述螺母和所述橡皮垫相向运动时，可以配合所述第一对拉螺杆将所述第一主龙骨和所述第二主龙骨夹紧，同理，旋转所述第二对拉螺杆两端所述螺母和所述橡皮垫相向运动时，可以配合所述第二对拉螺杆将所述第一主龙骨和所述第二主龙骨夹紧，旋转所述第三对拉螺杆两端所述螺母和所述橡皮垫相向运动时，可以配合所述第三对拉螺杆将所述第三主龙骨和所述第二主龙骨夹紧。

优选的，所述第二主龙骨与所述第二钢板、所述第三主龙骨与所述第三钢板的相对面均通过第二方钢管固定连接。

优选的，两个所述第一方钢管的背面和两个所述第三主龙骨的相背位于同一竖直线上，且与所述第二主龙骨远离所述墙体的一侧位于同一水平线上。

优选的，所述加劲肋板位于所述第一主龙骨和所述第一钢板相对面，且成对称分布。

优选的，所述第三对拉螺杆位于所述第一对拉螺杆和所述第二对拉螺杆的后方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过第一钢板、第二钢板和第三钢板的设置，使得整体结构对于墙体有很好的固定效果，通过第一钢板、第二钢板和第三钢板与墙体的固定连接，便于墙体的浇筑，以防浇筑时混凝土的流出和模具的膨胀导致变形，通过第一对拉螺杆、第二对拉螺杆、第三对拉螺杆、第一主龙骨、第二主龙骨、第三主龙骨的设置，便于对墙体的加固，将拉力螺杆的上的螺母向相向方向旋转，通过螺母的旋转配合拉力螺杆将主龙骨对墙体进行夹紧，便于整体结构的安装，使得整体结构安装起来更加方便，有利于后期的周转使用。

附图说明

图1是本实用新型的装置结构示意图；

图2是本实用新型的L墙体处加固体系的结构示意图；

图3是本实用新型的一字墙体处加固体系的结构示意图；

图4是图1结构的侧视图。

图中：1、第一主龙骨；2、加劲肋板；3、第二主龙骨；4、方钢管；5、第三主龙骨；6、螺母；7、第一对拉螺杆；8、第二对拉螺杆；9、第三对拉螺杆；10、第一钢板；11、第二钢板；12、第三钢板；13、墙体；14、第一方钢管；15、第二方钢管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，当墙体为T型时，本实施例一提供一种技术方案：一种可周转使用的定型化二次结构构造柱加固体系技术方案，包括第一主龙骨1，第一主龙骨1位于墙体13的背面，还包括：

两个第二主龙骨3，两个第二主龙骨3分别设置在墙体13的两个阴角处；

两个第三主龙骨5，两个第三主龙骨5分别设置在墙体13的两个阴角处，且位于同一阴角处的第二主龙骨3和第三主龙骨5的一侧相互焊接，且相互焊接的第二主龙骨3和第三主龙骨5成90°夹角；

第一对拉螺杆7，穿设在第一主龙骨1的一侧，且第一对拉螺杆7的一端依次贯穿第一主龙骨1、墙体13和第二主龙骨3；

第二对拉螺杆8，穿设在第一主龙骨1的另一侧，且第二对拉螺杆8的一端依次贯穿第一主龙骨1、墙体13和第二主龙骨3；

第一钢板10，套设在第一对拉螺杆7和第二对拉螺杆8的外侧，且第一钢板10位于第一主龙骨1与墙体13之间；

四个加劲肋板2，固定安装在第一钢板10与第一主龙骨1之间；

两个第二钢板11，分别设置有在第二主龙骨3靠近墙体13的一侧；

两个第三钢板12，分别设置有在第三主龙骨5靠近墙体13的一侧；

两个第一方钢管14，分别穿设与第一对拉螺杆7和第二对拉螺杆8的两端，且分别设置在墙体13的两个阴角处；

第三对拉螺杆9，两个第一方钢管14之间穿插有第三对拉螺杆9，且第三对拉螺杆9的两端分别贯穿第三主龙骨5。

优选的，第一对拉螺杆7、第二对拉螺杆8和第三对拉螺杆9的两端均设置有螺母6，旋转第一对拉螺杆7两端螺母6相向运动时，可以配合第一对拉螺杆7将第一主龙骨1和第二主龙骨3夹紧，同理，旋转第二对拉螺杆8两端螺母6相向运动时，可以配合第二对拉螺杆8将第一主龙骨1和第二主龙骨3夹紧，旋转第三对拉螺杆9两端螺母6相向运动时，可以配合第三对拉螺杆9将两块第三主龙骨5夹紧。

优选的，第二主龙骨3与第二钢板11、第三主龙骨5与第三钢板12的相对面均通过第二方钢管15固定连接。

优选的，两个第一方钢管14的背面和两个第三主龙骨5的相背位于同一竖直线上，且与第二主龙骨3远离墙体14的一侧位于同一水平线上。

优选的，加劲肋板2位于第一主龙骨1和第一钢板11相对面，且成对称分布。

优选的，第三对拉螺杆9位于第一对拉螺杆7和第二对拉螺杆8的后方。

请参阅图2，当墙体为L型时，本实施例二提供一种技术方案：将两块第一钢板10的一端焊接，成L型，安装在墙体的阳角处，两块第一钢板10的表面均通过三根加劲肋板2分别焊接有两根第一主龙骨1，将两块第二钢板11的一端分别于第一方钢管14的一端固定焊接，将第一方钢管14放置阴角处，两块的第二钢板11表面的一侧均通过第二方钢管15分别安装有第二主龙骨3和第三主龙骨5，第二主龙骨3和第三主龙骨5的接触面相互焊接固定，且其中一根第一主龙骨1的一侧穿设有第一对拉螺杆7，且第一对拉螺杆7的另一端透过墙体穿透第三主龙骨5，另一根第一主龙骨1的一侧穿设有第二对拉螺杆8，且，第二对拉螺杆8的另一端透过墙体穿透第二主龙骨3，通过旋转第一对拉螺杆7上的螺母6，将第一主龙骨1和第三主龙骨5对墙体1进行加紧和使得对于L型墙体进行固定，避免L型墙体的阳角处漏浆，也使得整体结构便于拆卸。

请参阅图3，当墙体为一字型时，本实施例三提供一种技术方案：墙体13的两侧均安装有第一钢板10，两块第一钢板10的一侧均通过四根加劲肋板2焊接有第一主龙骨1，两根第一主龙骨1的中间位置处透过墙体13穿设有第一对拉螺杆7，通过旋转螺母6，将两块第一主龙骨1对墙体13进行加紧，表面浇筑过程中出现涨膜、漏浆的现象，方便装置使用，拆卸方便。

工作原理：使用者将对拉螺杆两端的螺杆6向相反方向旋转，然后将主龙骨内部的对拉螺杆抽出，将墙体13上两侧的主龙骨从墙上取出，通过加劲肋板将固定墙体13上钢板取下，使得整体结构具有很好的拆卸，便于整体结构的周转使用，也扩大了整体结构的使用范围，装置使得模板固定的更加稳固，避免了浇筑混凝土出现涨模、漏浆、接茬处观感质量较差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。