一种梁柱接头柱头模板的加固装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种梁柱接头柱头模板的加固装置。

背景技术：

模板工程在建筑施工工程中，对主体结构外观质量的影响最大，造价占比非常高，我国对建筑质量越来越看重，如何提高模板施工质量，尤其是梁柱接头部位模板的施工质量已经成为每一个建筑企业必须解决的问题。传统梁柱接头模板加固，一般是在转角处外背木方，双向采用螺栓对拉的方式加固，由于接头位置模板较散，加固困难，柱转角、与梁相交位置容易发生胀膜变形，影响外观质量。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种梁柱接头柱头模板的加固装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种梁柱接头柱头模板的加固装置，其特征在于：包括用于柱头模板转角加固的可收缩直角槽钢、用于梁下柱模板加固的可调槽钢框、用于加固可收缩直角槽钢与可调槽钢框的钢管柱加固体系；

可收缩直角槽钢包括一个300*300等边、高度60mm、腿宽50mm的直角槽钢和两个可在直角槽钢边内左右移动的高度50mm，腿宽37mm的直线槽钢，每组可收缩直角槽钢为4个，分别位于柱头模板的转角处，可收缩直角槽钢设置至少两组，在梁底模下设置一组；

可调槽钢框包括四个300*300等边、高度60mm、腿宽50mm的直角槽钢和四个可在直角槽钢边内左右移动的高度50mm，腿宽37mm的直线槽钢，相邻两个直角槽钢通过一个直线槽钢相连，螺栓穿过位于连接处的螺栓孔将其固定，相邻两个直角槽钢与一个直线槽钢的两个连接处的螺栓孔分别设置4个，每个螺栓孔间距为30-100mm；

钢管柱加固体系包括横向钢管与纵向钢管，横向钢管交织成水平格构体系，并对顶连接于每个可收缩直角槽钢的外侧，水平格构体系与纵向钢管相互支撑形成钢管柱加固体系，钢管柱加固体系自成体系，不与脚手架连接。

所述每两组可收缩直角槽钢之间距离为200-300mm。

本实用新型在梁柱接头处模板支设完毕后，转角位置不需背木方，而是采用成品的转交构件，在板下、梁下位置必须设置一道，两侧采用钢管进行对顶，外侧钢管互锁，自成体系，不与满堂脚手架连接。

本实用新型的成品直角转交槽钢各边长度固定，在部分情况下，距梁边距离不足，可利用可收缩直角槽钢左右收缩进行补足，调节长度，例如：柱边距梁边300mm时，直角槽钢转交长度为200mm，距梁边仍有100mm，可选用300mm长的可收缩槽钢；当距梁边为350mm，仍可采用300mm槽钢，仅需将可收缩槽钢外伸长度增加50mm即可，无需进行材料更换，成品直角转交槽钢和可收缩槽钢，均能够进行周转，无需不断进行更换。

本实用新型的外侧加固采用双向对顶的方式，不用对拉螺栓，减少了对模板的破坏，且加固效果更好，更加有利于质量的控制；原理简单，能够提高工效，并大大节约周转材料的损耗及使用量，施工方便，可操作性强，该方法可有效解决梁柱接头、柱转交位置胀膜的问题，提高施工质量，值得推广。

附图说明

图1是本实用新型一种梁柱接头柱头模板的加固装置的应用主视图。

图2是本实用新型一种梁柱接头柱头模板的加固装置的应用俯视图。

图3是本实用新型一种梁柱接头柱头模板的加固装置的可收缩直角槽钢结构示意图。

图4是本实用新型一种梁柱接头柱头模板的加固装置的可调槽钢框结构示意图。

图5是图4的侧视图。

图中：1、可收缩直角槽钢；1-1、直角槽钢；1-2、直线槽钢；2、可调槽钢框；2-1、直角槽钢；2-2、直线槽钢；3、钢管柱加固体系；3-1、横向钢管；3-2、纵向钢管；4、螺栓。

具体实施方式

实施例

如图1、图2所示，一种梁柱接头柱头模板的加固装置，包括用于柱头模板转角加固的可收缩直角槽钢1、用于梁下柱模板加固的可调槽钢框2、用于加固可收缩直角槽钢1与可调槽钢框2的钢管柱加固体系3；

如图3所示，可收缩直角槽钢1包括一个300*300等边、高度60mm、腿宽50mm的直角槽钢1-1和两个可在直角槽钢边内左右移动的高度50mm，腿宽37mm的直线槽钢1-2，每组可收缩直角槽钢为4个，分别位于柱头模板的转角处，可收缩直角槽钢设置至少两组，在梁底模下设置一组，且每两组可收缩直角槽钢1之间距离为200mm；

如图4、图5所示，可调槽钢框2包括四个300*300等边、高度60mm、腿宽50mm的直角槽钢2-1和四个可在直角槽钢边内左右移动的高度50mm，腿宽37mm的直线槽钢2-2，螺栓4穿过位于连接处的螺栓孔将其固定，相邻两个直角槽钢通过一个直线槽钢相连，螺栓穿过位于连接处的螺栓孔将其固定，相邻两个直角槽钢与一个直线槽钢的两个连接处的螺栓孔分别设置4个，每个螺栓孔间距为50mm。

如图1、图2所示，钢管柱加固体系3包括横向钢管3-1与纵向钢管3-2，横向钢管3-1交织成水平格构体系，并对顶连接于每个可收缩直角槽钢1的外侧，水平格构体系与纵向钢管3-2相互支撑形成钢管柱加固体系3，钢管柱加固体系3自成体系，不与脚手架连接。

本实用新型的施工操作如下：在梁柱模板支设完成后，在柱转交位置采用可收缩直角槽钢1进行加固，梁下柱模板位置采用可调槽钢框2加固。需根据柱边与梁边的距离，确定可收缩槽钢长度，对号进行配置，采用螺栓4将可调槽钢框2进行固定，然后进行下一道槽钢加固的施工，当所有槽钢加固完成后，在槽钢外侧采用钢管柱加固体系3进行对顶加固，即完成梁柱接头柱头模板的加固，非常的简单、快捷。

实施例2

本实施例中所述的一种梁柱接头柱头模板的加固装置的各部分结构与连接关系均与实施例1中相同，不同的技术参数为：每两组可收缩直角槽钢1之间距离为250mm；相邻两个直角槽钢与一个直线槽钢的两个连接处的螺栓孔分别设置4个，每个螺栓孔间距为30mm。

实施例3

本实施例中所述的一种梁柱接头柱头模板的加固装置的各部分结构与连接关系均与实施例1中相同，不同的技术参数为：每两组可收缩直角槽钢1之间距离为300mm；相邻两个直角槽钢与一个直线槽钢的两个连接处的螺栓孔分别设置4个，每个螺栓孔间距为100mm。