1.本实用新型属于缝纫机设备技术领域,特别涉及一种缝纫机的压模板机构。
背景技术:2.模板缝纫机作为近几年新兴的智能设备,其技术从最初的极不稳定到如今日趋成熟,机构的升级也是日新月异,其中模板的固定以及移动方式就是一个典型的代表;现有的模板的固定采用压框加滚轮的方式,这种模板固定方式可靠性较差,运动中误差积累较大;因此,现在亟需一种缝纫机的压模板机构来解决这个问题。
技术实现要素:3.针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种缝纫机的压模板机构,解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型通过以下的技术方案实现:一种缝纫机的压模板机构,包括底座平台、纵向移动组件、横向移动组件以及固定框架,所述底座平台上端表面左侧以及右侧分别设置有一个纵向移动组件,且两个所述纵向移动组件对称设置在底座平台上端表面,每个所述纵向移动组件上均设置有两个滑块一,所述横向移动组件设置有两个,两个所述横向移动组件通过多个滑块一安装在两个纵向移动组件之间,每个所述横向移动组件上均设置有滑块二,所述固定框架通过滑块二安装在两个横向移动组件之间,所述固定框架上端表面开设有安装槽,所述安装槽内设置有模板,所述固定框架上端表面安装有两个压紧卡条。
5.作为一优选的实施方式,多个等间距设置的紧固螺孔二开设在所述固定框架上端表面上侧以及下侧,两个所述压紧卡条通过紧固螺孔二以及紧固螺栓二固定在固定框架上。
6.作为一优选的实施方式,两个定位卡槽分别开设在所述固定框架上端表面左侧以及右侧,所述模板左侧表面以及右侧表面分别设置有一个与定位卡槽相匹配的定位卡板。
7.作为一优选的实施方式,四个压块分别设置在所述固定框架上端表面左侧以及右侧,紧固螺孔三开设在所述压块上,所述固定框架上端表面左侧以及右侧分别开设有两个紧固螺孔一,所述压块通过紧固螺孔三、紧固螺孔一以及压紧螺杆安装在固定框架上。
8.作为一优选的实施方式,所述模板的高度与固定框架上端表面开设的安装槽的深度一致,所述模板的长度、宽度与安装槽的长度、宽度一致。
9.作为一优选的实施方式,多个等间距分布的支撑导向滚球设置在所述底座平台上端表面左侧与右侧,两个弧形槽分别开设在所述横向移动组件下端表面左侧与右侧,所述支撑导向滚球与弧形槽接触。
10.作为一优选的实施方式,所述纵向移动组件与横向移动组件在实际使用时均为一种丝杠模组。
11.采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:通过设置的固定框架以及卡块,能够快速对模板进行安装固定,设置的两个纵向移动组件以及两个横向移动组件,在使
用时,能够使得模板在底座平台上任意移动,且移动稳定,不会发生晃动,移动精度高。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型一种缝纫机的压模板机构的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型一种缝纫机的压模板机构的正面示意图。
15.图3为本实用新型一种缝纫机的压模板机构的固定框架的示意图。
16.图4为本实用新型一种缝纫机的压模板机构的模板的示意图。
17.图中,1-底座平台、2-纵向移动组件、3-支撑导向滚球、4-横向移动组件、5-固定框架、6-模板、7-压块、8-压紧螺杆、9-定位卡板、10-压紧卡条、11-紧固螺孔一、12-安装槽、13-定位卡槽、14-紧固螺孔二。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种缝纫机的压模板机构,包括底座平台1、纵向移动组件2、横向移动组件4以及固定框架5,底座平台1上端表面左侧以及右侧分别设置有一个纵向移动组件2,且两个纵向移动组件2对称设置在底座平台1上端表面,每个纵向移动组件2上均设置有两个滑块一,横向移动组件4设置有两个,两个横向移动组件4通过多个滑块一安装在两个纵向移动组件2之间,每个横向移动组件4上均设置有滑块二,固定框架5通过滑块二安装在两个横向移动组件4之间,固定框架5上端表面开设有安装槽12,安装槽12内设置有模板6,固定框架5上端表面安装有两个压紧卡条10。
20.多个等间距设置的紧固螺孔二14开设在固定框架5上端表面上侧以及下侧,两个压紧卡条10通过紧固螺孔二14以及紧固螺栓二固定在固定框架5上,便于将压紧卡条10安装在固定框架5上,且能够对压紧卡条10的位置进行改变,便有对布料进行压紧。
21.两个定位卡槽13分别开设在固定框架5上端表面左侧以及右侧,模板6左侧表面以及右侧表面分别设置有一个与定位卡槽13相匹配的定位卡板9,在将模板6安装在固定框架5上时能够起到定位作用。
22.四个压块7分别设置在固定框架5上端表面左侧以及右侧,紧固螺孔三开设在压块7上,固定框架5上端表面左侧以及右侧分别开设有两个紧固螺孔一11,压块7通过紧固螺孔三、紧固螺孔一11以及压紧螺杆8安装在固定框架5上,能够将模板6固定在固定框架5上,不会发生晃动。
23.模板6的高度与固定框架5上端表面开设的安装槽12的深度一致,模板6的长度、宽度与安装槽12的长度、宽度一致,便于将模板6安装在固定框架5内,且与固定框架5水平。
24.多个等间距分布的支撑导向滚球3设置在底座平台1上端表面左侧与右侧,两个弧形槽分别开设在横向移动组件4下端表面左侧与右侧,支撑导向滚球3与弧形槽接触,能够对两个横向移动组件4起到支撑作用,且能够进行导向。
25.纵向移动组件2与横向移动组件4在实际使用时均为一种丝杠模组,移动精度高。
26.作为本实用新型的一个实施例:在实际使用时,首先将模板6放置在固定框架5上的安装槽12内,且使得两个定位卡板9分别置于两个定位卡槽13内,之后将压块7放置在固定框架5以及模板6上,且使得紧固螺孔三与紧固螺孔一11重合,之后将压紧螺杆8拧在紧固螺孔三与紧固螺孔一11内,即可完成模板6与固定框架5的连接,且连接稳定,通过设置的固定框架5以及卡块,能够快速对模板6进行安装固定,设置的两个纵向移动组件2以及两个横向移动组件4,在使用时,能够使得模板6在底座平台1上任意移动,且移动稳定,不会发生晃动,移动精度高。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:1.一种缝纫机的压模板机构,包括:底座平台(1)、纵向移动组件(2)、横向移动组件(4)以及固定框架(5),其特征在于,所述底座平台(1)上端表面左侧以及右侧分别设置有一个纵向移动组件(2),且两个所述纵向移动组件(2)对称设置在底座平台(1)上端表面,每个所述纵向移动组件(2)上均设置有两个滑块一,所述横向移动组件(4)设置有两个,两个所述横向移动组件(4)通过多个滑块一安装在两个纵向移动组件(2)之间,每个所述横向移动组件(4)上均设置有滑块二,所述固定框架(5)通过滑块二安装在两个横向移动组件(4)之间,所述固定框架(5)上端表面开设有安装槽(12),所述安装槽(12)内设置有模板(6),所述固定框架(5)上端表面安装有两个压紧卡条(10)。2.如权利要求1所述的一种缝纫机的压模板机构,其特征在于:所述固定框架(5)上端表面上侧以及下侧分别开设有多个等间距设置的紧固螺孔二(14),两个所述压紧卡条(10)通过紧固螺孔二(14)以及紧固螺栓二固定在固定框架(5)上。3.如权利要求1所述的一种缝纫机的压模板机构,其特征在于:所述固定框架(5)上端表面左侧以及右侧均开设有一个定位卡槽(13),所述模板(6)左侧表面以及右侧表面分别设置有一个与定位卡槽(13)相匹配的定位卡板(9)。4.如权利要求1所述的一种缝纫机的压模板机构,其特征在于:所述固定框架(5)上端表面左侧以及右侧均设置有两个压块(7),所述压块(7)上开设有紧固螺孔三,所述固定框架(5)上端表面左侧以及右侧分别开设有两个紧固螺孔一(11),所述压块(7)通过紧固螺孔三、紧固螺孔一(11)以及压紧螺杆(8)安装在固定框架(5)上。5.如权利要求1所述的一种缝纫机的压模板机构,其特征在于:所述固定框架(5)上端表面开设的安装槽(12)的深度与模板(6)的高度一致,所述安装槽(12)的长度、宽度与模板(6)的长度、宽度一致。6.如权利要求1所述的一种缝纫机的压模板机构,其特征在于:所述底座平台(1)上端表面左侧与右侧均设置有多个等间距分布的支撑导向滚球(3),所述横向移动组件(4)下端表面左侧与右侧均开设有弧形槽,所述支撑导向滚球(3)与弧形槽接触。7.如权利要求1所述的一种缝纫机的压模板机构,其特征在于:所述纵向移动组件(2)与横向移动组件(4)均为一种丝杠模组。
技术总结本实用新型提供一种缝纫机的压模板机构,包括底座平台、纵向移动组件、横向移动组件以及固定框架,所述底座平台上端表面左侧以及右侧分别设置有一个纵向移动组件,每个所述纵向移动组件上均设置有两个滑块一,两个所述横向移动组件通过多个滑块一安装在两个纵向移动组件之间,每个所述横向移动组件上均设置有滑块二,所述固定框架通过滑块二安装在两个横向移动组件之间,所述固定框架上端表面开设有安装槽,所述安装槽内设置有模板,所述固定框架上端表面安装有两个压紧卡条;与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:能够快速对模板进行安装固定,能够使得模板在底座平台上任意移动,不会发生晃动,移动精度高。移动精度高。移动精度高。
技术研发人员:王昌照
受保护的技术使用者:吴江市协合零件机械有限公司
技术研发日:2021.12.31
技术公布日:2022/5/15