口袋模板组件和制模设备及全自动免烫缝纫机的制作方法

本发明涉及缝纫机领域，尤其涉及一种口袋模板组件和制模设备及全自动免烫缝纫机。

背景技术：

全自动免烫缝纫机主要用于口袋的缝制。全自动免烫缝纫机包括缝纫平台、缝纫机头、制模设备和缝纫机的成衣固定设备。全自动免烫缝纫机的使用包括以下步骤：1、把待缝制的口袋经过制模设备固定成预设的形状；2、缝纫机的成衣固定设备垂直上移，抬升至一定高度后水平移动至成衣的上方；3、缝纫机的成衣固定设备的压框下压，压框拖动成衣至缝纫机头下方的缝制区域内；4、压框的内侧设置有缝线辅助装置，5、缝纫机头在缝线辅助装置的帮助下在缝制区域内对成衣进行缝制；6、压框上移，移除缝制完成后的成衣，依次往复。

缝纫机的制模设备包括中空的外框，外框上设置有一圈用于推进折叠口袋边缘的折叠机构，外框的内侧中空位置设置有口袋模板。在给口袋折叠成预设形状时，口袋先覆盖在口袋模板的上方，推进折叠机构运动把口袋的边缘折叠并推入口袋中央区域的下方，把口袋折叠成与口袋模板相一致的预设形状后，把口袋模板抽出，进入到下一步骤。口袋按照宽度的尺寸不同可以分为：上下宽度一致的口袋，上宽下窄的口袋和上窄下宽的口袋。

传统的口袋模板的缺点在于：对于上下宽度一致的口袋和上宽下窄的口袋，模板都可以顺利从折叠成预设形状的口袋中抽出；对于上窄下宽的口袋，口袋折叠成预设形状后，口袋模板因预设形状的口袋开口较小而无法顺利抽出。因此，传统口袋模板无法用于上窄下宽的口袋的缝制。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种可适应上窄下宽的口袋缝制的口袋模板组件和制模设备及全自动免烫缝纫机

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：口袋模板组件，其特征在于包括主模板和调节模板，调节模板轴接于主模板，在折叠口袋成形状时，转动调节模板，调节模板的边缘从主模板的侧边露出并和主模板共同形成上窄下宽的拼接模板；在口袋依照拼接模板的形状折叠完成后，反向转动调节模板，调节模板的边缘收拢被主模板完全遮挡，使主模板和调节模板从折叠后的口袋中抽出。

本发明进一步优选方案为:所述的调节模板的上端面和主模板的上端面相轴接。

本发明进一步优选方案为:所述的主模板的宽度呈上宽下窄或者上下宽度一致。

本发明进一步优选方案为:所述的主模板的下方设置有可容纳调节模板的凹陷区域，调节模板在凹陷区域内转动，调节模板的下表面和主模板的下表面齐平。

本发明进一步优选方案为:所述的主模板的凹陷区域的侧壁上设置有第一限位面和第二限位面，调节模板受力收拢时，调节模板的下端部抵靠在第一限位面上，调节模板的中部抵靠在第二限位面上。

本发明进一步优选方案为:所述的调节模板上设置有调节臂，调节臂上设置有用于连接调节气缸的连接孔。

本发明进一步优选方案为:所述的主模板的上端面为第三限位面，调节模板受力露出时，调节臂转动并抵靠在第三限位面上。

本发明进一步优选方案为:所述的主模板包括第一侧边和第二侧边，调节模板包括第三侧边，第第三侧边随着调节模板的转动被第二侧边遮挡或者露出，第一侧边和主模板的底边圆滑过渡，第二侧边呈直线形并和底边呈一定夹角，第三侧边呈弧形，第三侧边露出后和主模板的底边圆滑过渡。

制模设备，包括支架和中空的外框，外框上设置有一圈用于折叠口袋边缘的折叠机构，外框的内侧设置有口袋模板组件，其特征在于所述的口袋模板组件包括主模板和调节模板，调节模板轴接于主模板，支架上安装有气缸，气缸用于连接并转动调节模板，在折叠口袋成形状时，气缸伸出并转动调节模板，调节模板的边缘露出并和主模板共同形成上窄下宽的拼接模板；在口袋依照拼接模板的形状折叠完成后，气缸收回并反向转动调节模板，调节模板的边缘收拢，使口袋模板组件顺利从折叠后的口袋中抽出。

全自动免烫缝纫机，包括缝纫平台、缝纫机头、制模设备和缝纫机的成衣固定设备，制模设备包括支架和中空的外框，外框上设置有一圈用于折叠口袋边缘的折叠机构，其特征在于所述的制模设备的内侧设置有上述任一的口袋模板组件。

与现有技术相比，本发明通过把传统的定型的口袋模板修改为可以调节形状的口袋模板，通过主模板和调节模板之间的配合达到适应上窄下宽的口袋的缝制；在缝制口袋时，调节模板相对主模板的侧边露出，主模板和露出的调节模板共同组成了拼接模板，口袋缝制采用拼接模板的形状进行缝制，口袋缝制完成后，调节模板露出的一侧收拢不再露出，此时，主模板就能够顺利的从缝制后的口袋中抽出。

附图说明

图1为本发明中的调节模板处于收拢状态的机构示意图；

图2为本发明中的调节模板处于收拢状态的立体图一；

图3为本发明中的调节模板处于收拢状态的立体图二；

图4为本发明中的调节模板处于露出状态的机构示意图；

图5为本发明中的调节模板处于露出状态的立体图一；

图6为本发明中的调节模板处于露出状态的立体图二；

图7为本发明中主模板的立体图；

图8为本发明中调节模板的立体图；

图9为本发明中的制模设备的调节模板处于收拢状态的立体图；

图10为本发明中的制模设备的调节模板处于露出状态的立体图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1-图10所示，口袋模板组件17，包括主模板1和调节模板2，调节模板2轴接于主模板1，在折叠口袋成形状时，转动调节模板2，调节模板2的边缘从主模板1的侧边露出并和主模板1共同形成上窄下宽的拼接模板4；在口袋依照拼接模板4的形状折叠完成后，反向转动调节模板2，调节模板2的边缘收拢被主模板1完全遮挡，主模板1和调节模板2从折叠后的口袋中顺利抽出。调节模板2的上端面和主模板1的上端面相轴接。

如图1-图8所示，主模板1的宽度呈上宽下窄或者上下宽度一致。主模板1的下方设置有可容纳调节模板2的凹陷区域3，调节模板2在凹陷区域3内转动，调节模板2的下表面和主模板1的下表面齐平。主模板1的凹陷区域3的侧壁上设置有第一限位面5和第二限位面6，调节模板2受力收拢时，调节模板2的下端部抵靠在第一限位面5上，调节模板2的中部抵靠在第二限位面6上。

如图1-图8所示，调节模板2上设置有调节臂7，调节臂7上设置有用于连接调节气缸10的连接孔8。主模板1的上端面为第三限位面9，调节模板2受力露出时，调节臂7转动并抵靠在第三限位面9上。主模板1包括第一侧边11和第二侧边12，调节模板2包括第三侧边13，第三侧边13随着调节模板2的转动被第二侧边12遮挡或者露出，第一侧边11和主模板1的底边14圆滑过渡，第二侧边12呈直线形并和底边14呈一定夹角，第三侧边13呈弧形，第三侧边13露出后和主模板1的底边14圆滑过渡。

如图9、图10所示，制模设备，包括支架18和中空的外框15，外框15上设置有一圈用于折叠口袋边缘的折叠机构16，外框15的内侧设置有口袋模板组件17，口袋模板组件17包括主模板1和调节模板2，调节模板2轴接于主模板1，支架18上安装有气缸10，气缸10用于连接并转动调节模板2，在折叠口袋成形状时，气缸10伸出并转动调节模板2，调节模板2的边缘露出并和主模板1共同形成上窄下宽的拼接模板4；在口袋依照拼接模板4的形状折叠完成后，气缸10收回并反向转动调节模板2，调节模板2的边缘收拢，使口袋模板组件17顺利从折叠成型后的口袋中抽出。

全自动免烫缝纫机(附图未显示)，包括缝纫平台、缝纫机头、制模设备和缝纫机的成衣固定设备，制模设备包括支架18和中空的外框15，外框15上设置有一圈用于折叠口袋边缘的折叠机构16，制模设备的内侧设置有如上述的口袋模板组件17。

以上对本发明对口袋模板组件和制模设备及全自动免烫缝纫机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理本发明及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。