这家崇明企业的产品出口日美英等国

打印机墨盒用完了，你会如何处理？直接丢弃是以往多数人的选择，然而，废弃的墨盒会对环境造成污染。但如今，这个问题有了解决方案，你可以将其交给环保科技企业处理。上海冠甲电子有限公司就是这样一家环保科技企业，其产品也将亮相第四届进博会。

什么是再制造墨盒？

“再制造墨盒是一种使用过的打印机墨盒，我们通过线上线下各渠道进行墨盒空壳回收，空壳经过清洁、重新填充墨水，然后经过测试以确保设备符合制造商设定的标准后，重新投入市场使用，循环利用打印耗材，大大节省石油等资源。” 上海冠甲电子有限公司负责人张俊向记者介绍。

张俊是国际贸易专业出身，在2005年与英国客户的一次对接合作中，他第一次了解到再制造墨盒这个概念。当前，喷墨打印机及墨盒的核心部件包含两种芯片——喷嘴芯片和控制芯片。其中，喷嘴芯片技术含量高，被美国和日本公司如惠普、佳能、爱普生等控制，有专利壁垒，目前中国大陆尚无规模生产能力。“通过更改打印机墨盒控制芯片，可以生产再制造墨盒，且不侵犯原厂专利，这是全球认可的。”张俊说。

当时，全球做再制造墨盒的企业并不多，张俊看到了其中的发展前景。2006年，张俊成立上海冠甲电子有限公司，走上了再制造墨盒的探索之路。

冠甲以旧墨盒为毛坯，借助于先进技术使其恢复使用功能。但维修再制造产品不是“二手货”，其质量不低于新品。“我们的每个产品都是经过双重测试才会入库包装。”张俊说。目前，冠甲的产品覆盖了佳能、惠普等大多数打印机型号，打印质量可以基本满足家庭办公的日常需求，价格比原装墨盒便宜20%~50%不等，且可打印张数比绝大多数原装墨盒多。

加强国际合作

作为2021年第四届中国国际进口博览会参展商，今年7月，通过进博会上海交易团崇明分团的展前信息对接，冠甲从本届进博会的参展商名单中找到了国外的优秀再制造企业Pro-laser，进行了多次沟通洽谈并达成了初步签约意向。“Pro-laser想通过合作提高再制造墨盒的成品率和质量，我们也希望通过和国际优秀企业合作学习到更多优秀的技术和理念。”张俊说。

近些年，随着打印机的普及和环保理念的深入，冠甲走上了发展的快车道，国际合作纷至沓来，主营收入从2018年的5960万元增长到2020年的1.2亿元。但起步之初，冠甲的再制造墨盒也曾遭受国际同行的轻视。

2009年，经过三年的研发，冠甲生产的第一批再制造墨盒面世，面向英国、日本等国家进行销售。“其中，一家日本企业来考察了我们公司后，直接劝我们放弃。”张俊回忆道，当时，与国外的再制造墨盒企业相比，冠甲的设备、流程、技艺都显得十分稚嫩，“但我们也有自己的优势，我们的研发人员人数众多，因此我对未来还是充满信心的。”

为了生产出在国际上有竞争优势的再制造墨盒，张俊与国内领先的芯片公司合作，从核心技艺——控制芯片上入手，提高墨盒的成品率和质量；同时，随着对再制造墨盒的理解不断深入，冠甲持续更新设备及材料，再制造工艺及自动化水平不断提升，大大增加了再制造墨盒的产量和质量。2020年，冠甲获评上海市高新技术企业。

如今，上海冠甲电子有限公司的车间里，从回收来的墨盒进行电路测试到芯片拆除，到最后进行打印和电路测试后入库包装，一切步骤都井井有条。包装车间内，一箱箱打包好的墨盒已经贴上了标签准备发往各地各国。“我们的产品目前98%出口国外，在日本、美国、英国、德国等多地的亚马逊上都有出售，我们也打造了自己的品牌——COLORETTO（变色龙）和PENGUIN（企鹅）。”张俊说，“去年年初，当时劝我们放弃的日本企业再次考察后，明确表达了想要学习合作的意向。”

绿色再制造

我国是打印耗材制造和使用大国，由于回收利用率低，产生了大量的废弃物，形成资源浪费。以目前的使用增长趋势计算，打印机及其耗材每年都会产生超过16万立方米、近100万吨的固体废弃物。这些废弃物大多不可降解，往往对环境产生不利影响。

针对废弃墨盒对环境的污染，2008年全国首个再生耗材地方标准《喷墨打印机用再制造墨盒技术规范》在上海实行，推动了再制造墨盒的发展。

据折算，基于再制造墨盒1.11倍生命周期（1个用完的原装墨盒平均可以循环再制造1.11次）再制造墨盒可以节省成本50%、节能60%、节材70%、减少排放80%。今年一月到八月，冠甲共回收墨盒空壳40万只，减少了约160吨碳排放、36吨石油消耗。

“我们的整个制造过程中不产生二次污染。”张俊说，在墨盒再制造的过程中，唯一需要处理的排放物就是废水，量不多但水中有机物含量较高。在传统设备处理的过程中，常常出现处理效率不高且不稳定的情况，设备寿命也较短。为此，冠甲引进了国内第一台BDD电极高级电氧化废水处理设备，有效解决了废水问题，真正做到了绿色再制造。

党的十九大提出了“绿色低碳”和“循环经济”，再制造产业的发展前景十分广阔。今年7月1日，国家发改委印发《“十四五”循环经济发展规划》，提到要促进再制造产业高质量发展，提升汽车零部件、工程机械、文办设备等再制造水平。对此，张俊表示，下一步，冠甲将在持续提升产品质量的基础上完善和扩大国内回收体系建设。目标至2023年建成年规模1亿元的国内回收体系。做大做强绿色再制造，践行绿色发展理念，为世界级生态岛建设贡献一份力量。

记者：盛赛丹

原标题：《这家崇明企业的产品出口日美英等国》

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