由广东省中小企业服务中心主办、广东省中小企业发展促进会协办的“广东省制造业生产改善服务能力提升班”于七月底在佛山举行，我司康菱工厂总监李华全程参与了学习。这已经是李华总监第二次参与省促进会精益服务项目，下面让我们一起看看通过这次培训他有什么样的收获与我们分享吧——

      由广东省中小企业服务中心主办、广东省中小企业发展促进会协办的“广东省制造业生产改善服务能力提升班”，于七月底在佛山好帮手电子科技有限公司举行。提升班对报名企业的营业额和经营状况有很高要求，最终经筛选有260多名来自全省制造业企业的精益生产高管和精英参与培训，我司也很荣幸获得参会名额，三天全程参与学习。

 

      由于去年参加过精益改善擂台赛，切身体会到“学精益、用精益”对生产制造的好处，也感受到省促进会的精益服务项目日渐成熟完善。但本次现场火爆氛围还是大大超出预料，老师讲授激情澎湃精彩纷呈，同学提问一针见血互动热烈。

      本次课程精心设计三天三个不同内容环节：精益理论课程、精益擂台赛、标杆企业考察，策划循序渐进、用心良苦。

 

 

      由实战派的资深咨询师程学友老师主讲，《从零到一导入精益，提升中小企业竞争力》，主要内容为管理机制及商业模式上创新、导入精益管理遇到困难及对策、精益导入企业实战案例分享。

 

  

今天的马明哲，领导不了明天的平安。

产品是1，团队-商业模式-金融是后面四个重要的0，但是没有1，一切都是0。

精——在客户需要时生产所需的产品及准确的数量；

益——用最少资源产生最大效益。

利益是执行的原动力，但文化才是发展的持续力。

往往总经理只知道5%的问题，高层知道10%，基层才是知道85%的问题。

 

 

 

       最后，在260位观众投票见证下，“海天电子”的“无线系统车间Layout改善”案例以微弱多数票险胜“亚泰机械”的“组织结构优化及效率提升”案例，并获得冠军。其他三个案例获得“优秀案例”荣誉。

 

 

P.S.小小得意下，我司投票选的都是冠亚军呀。

 

 

 

      好帮手作为去年精益擂台赛冠军，果然名不虚传。副总经理龙浩向大家介绍了“好帮手”做精益的历程，特别强调了改革组织结构和制定激励机制对精益改善的重要性。精益其实就是企业的一场自我革命。没有建立在组织结构变革和激励机制上的精益改善，很容易成为空中楼阁，最后变得有始无终，难以持续改善。

      了解企业的发展及产业布局规划，有创新的锐气，有求变的勇气，有分享的大气，有担当的豪气。

      了解实验仪器及检验流程，投资4000万打建的国家级实验中心，42道加工工序，17个检验控制环节。

      从2011已实现小批量、多批次、多品种的精益生产模式，目前产品生产周期仅为3天。关键工序全使用国外进口全自动设备；国外OEM整车厂标准，严谨的过程控制；全功能自动检车设备。

青山绿水花园式的工厂，优秀的企业文化渗透在每一个角落

 

      在演讲台的右下角，有个显示时间的仪器，开始大家还以为是普通的时钟，主持人介绍这是为了全面贯彻“精益精神”，务求不浪费每一分每一秒。果然，甚至连程老师在回答企业代表们的提问，时间一到也必须马上停止。

      有幸作为企业代表，与中小企业发展促进会执行会长谢泓先生、副秘书长陆玉娟小姐，中小企业服务中心主任陈健先生，开源节流企业管理顾问首席咨询师程学友先生，好帮手总裁罗大军先生、副总经理龙浩先生及广东省几家企业代表一起聚餐交流，受益匪浅。

 

      陈健主任勉励企业生产高管，学好精益、用好精益，为企业转型升级练好内功。

      陆玉娟副秘书长作为本次提升班的主持，简直妙语连珠才辩无双。

      而谢泓会长更是以行者视角告知我们：只有趟过满目苍痍的苦难，才能够洞见美好的未来。一个人只有经历苦难，使之内化为一种难得的经历，在生命力量的驱动下，人生才会生发出实现美好蓝图和未来的行动。如果不能在苦难中重建美好，那才是真正的苦难。

 

      好帮手集团18周年庆典原为7月26日，但为了和提升班开班赶在一起，特意延后一天举行，可见企业对提升班的重视程度。而我们也有幸现场参与了气势恢弘的升旗仪式，切身感受不一样的企业文化。

 

      来到佛山三水，又怎能不到健力宝看看？曾经的东方魔水国人骄傲，站在厂门口，满满都是自己幼时的味道，期待这个橙黄的传说能够早日再次辉煌。

 

      精益是门艺术，也是管理哲学。我司作为发电机组行业标杆企业，所属行业具有自身的特殊性，但精益其实远远并不局限于生产，所有部门都应理解并执行精益之道——用最合适的资源去完成最需要的量。尤其随着中国市场竞争的越演越烈，内外部环境的变化给企业带来了更大的挑战。市场竞争的全球化、顾客和市场需求的多样化和不确定性、产品寿命的缩短、价格竞争的加剧等等都给企业现存的生产方式提出新的、更高的要求。因此，怎样重塑精益制造，提高核心竞争力是一条艰辛而充满荆棘的道路。