▶胶水

建筑模板的使用寿命关键在于胶水的品种与含量，国标建筑模板生产要求层层过胶；胶水的要求是面板采用防水性强的酚醛树脂胶水，芯板采用三聚氰氨胶水，含胶量达0.45KG。减少胶水用量或改变胶水品种，或者采用隔层过胶均可降低生产成本，但此类产品均为非国标产品，模板容易开胶起层，质量无保障。

▶芯版

优质的板材会选取优质的原材料，原木单板的好坏直接影响板材内在密实度和胶合强度，优质的建筑模板采用全一级芯板，以保证模板内部层层紧密结合无空洞，是使用寿命长的基本保障。采用二级板或者三级板生产的建筑模板，空洞多，周转次数少。虽然成本较低，但质量直接下降几个档次，使用次数相对降低 3-5 次。

▶压力

纵横交错的芯板要通过高温高压压制方可固化胶水，使之产生胶合力与强度。优质的建筑模板在热压的过程中使用的压力达230PA以上，以保证芯板与层之间紧密结合。任何减少压力的加工工艺，虽然使模板的厚度达到，但实际上是降低了模板本身的质量，重影响了模板的使用寿命和周转次数，属于不合格产品。

▶面板

高档的建筑模板表面光鲜如镜，通体油亮，主要由两个方面影响，一是面板使用胶水的品种，二是面板采用的材料。优质的建筑模板使用无节或少节的进口辐射松为面皮，整张柔韧不失强度，是板面平整光滑的基础条件；其二是采用一定浓度的酚醛树脂胶，在经过热压，酚醛胶在板面流动形成一层防水光滑的胶膜，以达到脱模容易的效果。采用本地松木面皮树节大，本片毛糙，死结多，虽然成本低，但板面粗糙无色泽，脱模难，此类模板非优等品。

▶水份

国标要求建筑模板的含水率要控制在 8-10%之间，因为模板的使用环境水分都是 8%左右，含水率控制好能有效地提高模板的使用寿命，水分与环境相近，模板不会吸水彫胀。任何为了加快生产周期，减少芯板干燥时间的生产工艺，都在降低模板的质量。为了节省材料和增加效果。不宜一次调制大量胶液。