设备基础下沉处理方案

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工业建筑中的一些设备基础，常常在设备运转中，特别是在投产初期的试运转中，会出现不同程度的均匀或不均匀沉降，这些沉降的出现，需要及时处理，否则会造成损失甚至比较大的损失，设备基础下沉处理方案介绍如下：

设备基础下沉原因分析及症害情况:

设备基础沉降的原因，主要是由于地基在施工时，处理不好，地基长期遭水浸泡，机器运转时的振动或其它一些原因。

设备基础下沉处理方法:

设备基础沉降的调整处理方法，有以下几种：

1、加垫铁法

在工程投产初期，由于设备不停的运转，基础的沉降随时发生，直至地基*终稳定，这一阶段都是通过在基座下加垫铁的办法，进行过渡调整。

当设备基础呈均匀沉降时，可加平面垫铁调整。

当设备基础呈倾斜下沉时，加楔形垫铁调整。

优点：这种调整方法，尤其适用于抢修作业，牵动面小、操作简单、节省时间、随沉随垫、不影响生产。

但实践证明，这种调整方法不宜长久使用。因为一般机械设备的金属底座，在基础上表面均系全截面整体承压，用垫铁调整沉降空隙，将减小底座的抵承面积，难于保证设备持久运行。然而，在沉降*终稳定前，在一定的沉降幅度内，用垫铁进行迭次调整，仍是常用的有效的方法之一。

2、加垫层接长螺栓法

用垫铁调整设备基础的沉降，是有一定限度的，当沉降量过大，垫铁层数很厚时，不但机体与基础间连接非常困难，而且会造成机体颤动，地脚螺栓被突然剪断等严重后果。垫铁厚度超过2倍地脚螺栓直径时，就要加细石混凝土垫层把沉降空隙填筑起来，并把地脚螺栓接长。

若设备基础的变形是不均匀的，即发生了“偏沉”，那么地脚螺栓的裸露部分，将发生弯折或弯曲变形。这种情况的出现，即使偏斜度不大，也会使螺栓遭到比正常情况大很多甚至数倍的工作应力。遇到这类情况，应对地脚螺栓进行矫正处理。

具体作法是根据螺栓直径大小不同，在其根部凿一凹槽，深150mm～200mm左右，然后用氧气乙炔焰分段烘烤变成S形，并于其一侧贴焊一块补强钢板，钢板长度应不小2切点间的距离，板宽为矫形后的螺栓偏心距另加2倍螺栓直径，烘烤施焊完毕，再用细石混凝土填补凹槽，经过养护处理后就可以正常使用了。

3、环氧砂浆点锚地脚螺栓法

优点：用环氧砂浆锚固地脚螺栓，具有硬化快，强度高，粘接力强等。

当设备基础发生了大幅度偏斜，上述几种矫正处理办法都难以达到预期效果。如经验算，基础本身仍不需作整体倾斜矫正，便应考虑在底座螺栓孔错动后的位置上，重新载埋螺栓。

具体做法是先在预定的点位上，用风动凿岩机或其它钻孔设备成孔。孔口直径d+2δ,δ=1.5d，孔深为10(20mm～50mm)，掏净粉尘和残渣后，暂时封好孔口。将环氧砂浆胶凝剂调制好后，启封浇灌，接着把预先准备好的新螺栓缓缓插入孔中即可。

设备基础发生沉降后，将破坏机械设备*基本的动平衡条件，会造成电机过载，轴承超常发热，机体激烈振动乃至主体损坏等一系列严重后果。因此，设备负荷正式运行后，要定期作好沉降观测，一旦发现沉降，应及时采取措施进行必要的处理和调整。

国内某生产企业厂区设备基础沉降加固项目案例

项目概况

该工程是由国内知名的聚酯纤维生产企业于福清市某投资区投资建设的厂区，由两栋厂房组成，无地下室。场地主要属滨海相沉积地貌单元，原为养鱼池，经后期人工挖除、回填整平，现地势较为平坦开阔，场地周边无填土边坡分布。根据原始地勘资料得知，场地地层结构中等复杂，表层为素填土，其下为淤泥，中部为粉质黏土、卵石等，下部为凝灰岩风化层。

该厂区某车间包括三台打包机，打包机设备基础均出现不同程度的不均匀沉降现象。不均匀沉降不仅会影响车间的正常运营，还易使精密设备发生故障，更有甚者，会导致厂房出现安全问题。

根据专业技术人员现场勘察及对原始工程地勘资料进行分析，得出以下结论：

1.发生沉降区域地质情况主要为人工回填土及淤泥。人工回填土广泛分布于场地表层，密实程度不均，稳定性差。下卧淤泥层天然含水量大、孔隙比高、压缩性高、强度低、渗透系数，不适合作为基础持力层。地基条件较差导致承载力不均匀，是该厂区设备基础发生不均匀沉降的主要原因。

2.厂房设计时只考虑厂房运营时常规荷载，未考虑厂房内吨位较大的设备所带来的附加荷载。设备自重较大，且设备运行过程的震动也会对地基基础造成很大的影响，这也是设备基础均出现了沉降现象的原因之一。

处置思路

了解清楚造成沉降的主要原因之后，专业技术团队迅速针对该情况作出了相应的地基沉降处理方案。本工程宜利用注浆加固的方法对设备基础以下软弱土层进行加固，思路为在土层中注入浆液，使土颗粒相互黏结，填补土层中的孔隙并固化土层，有效提升区域内软弱土层的承载力，进一步增强地基承载力。

我们专注于地基加固基础抬升十余年，获得多项相关专利，范围涵盖工业建筑、民用建筑、道路桥梁等多个方面。我们致力于用最优的材料、最棒的技术、最好的服务解决客户关于基础沉降问题。本着低成本、高质量、无污染、无干扰、工期短的原则，在不移动厂房内生产设备、不破坏地面、不影响正常生产的情况下开展设备基础抬升纠偏工作。

对沉降区域地基加固处理流程具体如下：

1、形成复合地基加固平台。

对设备基础以下回填土层进行压密注浆，浆液注入土层可以提高土体的密实度和稳定性，填充空隙形成新的固化复合地基，以提供符合要求的地基承载力。

2、对基础实施抬升注浆

对设备基础地基进行深层注浆，分阶段对建筑物进行一定的抬升，减少差异沉降。

3、使用不规则圆柱体复合桩基支撑

为保证加固范围的整体性和耐久性，对下卧淤泥层施作不规则圆柱体复合桩基，改善淤泥层的性状，增加淤泥层的强度和稳定性，降低淤泥层的压缩性，从而达到加固区整体稳定性和耐久性要求。

根据本工程特点，此次加固选用钻注一体后退式注浆工艺进行施工，高效有保证地达到原有的地基承载力需求。

处理流程

设备人员进场→定孔位→钻机就位→钻机成孔→浆液搅拌→注浆→封孔。

工作进行中

在施工过程中，严格执行作业标准、操作规程等有关安全规章制度和各项要求，控制标高，不简化作业过程。安全文明施工，保证工程质量。

效果反馈

经过一段时间的沉降监测，沉降情况趋于稳定，均达到了规范和设计的要求，满足客户需求。研究并使用新型的专利技术为客户排忧解难、为社会分担负重是新时代工程工作者们永恒的追求。时代与科技追逐着发展，我们也要走在技术的前列，力求在地基处理及基础加固方面做得更优更好，成为行业标杆，树立行业榜样。