现在焊机线路板用贴片的是越来越多了，因为它效率高，成本低。目前绝大部分焊机维修人员对贴片还是很陌生的。他们早已经习惯了插件元件，对贴片的焊机普遍很排斥。贴片让维修人员头疼的地方在于：元件太小，元件上没有标识型号，贴片的线路板线路太密集，对贴片元件陌生。这些因素造成了贴片焊机必须需要换板才能搞定，目前能够熟练维修贴片线路板的人非常少。焊机线路板贴片化是大趋势，维修人员都要面临着知识升级的紧迫需求。适者生存，跟不上升级步伐的人，以后路会越来越窄，直到被淘汰出去。下面是关于贴片元件的一些基础知识。
（1）一些贴片二极管的代换
贴片的M7二极管可以用插件的IN4007代替；贴片的SS16二极管可以用插件的SR160代替；贴片的SS14二极管可以用插件的IN5819代替；贴片的US1M可以用插件的UF4007代替；ES1J和RS1M可以用插件的FR107代替。
（2）贴片电容
贴片电容由于体积所限，容值并没有直接标在电容的表面，贴片电容的表面什么都没有（这也是区分相同大小的贴片电阻和电容的一种方法）。贴片电容的容值标在了商品包装的上面。但是其读法和贴片电阻的读法一样，只是单位不一样而已。例如：
104=10×10的四次方=100000pF=100nF=0.1uF
电容有三个常用单位；pF、nF、uF，三者的换算关系为：1uF=1000nF=100000pF，即两两之间是1000的倍数关系。
所以在读取电容的容值的时候，要牢记三个单位之间的换算关系，因为不同的厂家可能会使用不同的单位表示。如果是单个的贴片电容，要用电容测试仪测出它的容量，有些万用表也可以测量。
（3）贴片电阻
贴片电阻的阻值通常以数字形式直接标注在电阻的表面，所以读电阻的阻值直接看电阻表面的数字即可。一般会有三种表示方法：
1，由三个数字组成，表明电阻的误差±5％。前面两位是有效数字，第三位数表示乘零倍率，基本单位是Ω。例如103，1和0是有效数字直接写下来即可，2表示乘零倍率，即10的二次方（简单的说，第三位数是几，就是10的几次方）。
所以103表示的阻值就是10×10的三次方=10×1000=10000Ω=10KΩ
2，由四个数字组成，表明电阻的误差±1％。前面三位是有效数字，第四位表示乘零倍数（就是数字是几，就表示10的几次方）。例如1502，150是有效数字，直接写下来，2表示10的二次方。
所以1502的阻值就是150×10的二次方=150×100=15000Ω=15KΩ
3，由数字和字母组成，例如5R6、R16等。这里只需要把R换成小数点即可。
5R6=5.6R=5.6Ω R16=0.16R=0.16Ω
（4） 使用贴片元件的好处
方面：体积小，重量轻，容易保存和邮寄。第二方面：贴片元件比直插元件容易焊接和拆卸，贴片元件不用过孔，用锡少，直插元件最费事也最伤神的就是拆卸，做过的朋友都有这个体会，在两层或者更多层的PCB 板上，哪怕是只有两个管脚，拆下来也不太容易而且很容易损坏电路板，多引脚的就更不用说了。而拆卸贴片元件就容易多了，不光两只引脚容易拆，即使一、二百只引脚的元件多拆几次也可以不损坏电路板。第三方面：贴片元件还有一个很重要的好处，那就是提高了电路的稳定性和可靠性，对于制作来说就是提高了制作的成功率。这是因为贴片元件体积小而且不需要过孔，从而减少了杂散电场和杂散磁场，这在高频模拟电路和高速数字电路中尤为重要。只要你一旦适应和接受了贴片元件，除非不得已的情况，你可能再也不想用直插元件了。
（4)贴片元件焊接的工具：镊子
镊子的主要作用在于方便夹起和放置贴片元件，例如焊接贴片电阻的时候，就可用镊子夹住电阻放到电路板上进行焊接。镊子要求前端尖而且平以便于夹元件。
（1）单板焊机的IGBT管子不好拆，特别是两个管子用压片压在一起时更难拆，拆时很容易把铜皮搞掉。
（2）修焊机价格收机器成本的百分之十到百分之十五一般都是没问题的。
（3）一台ZX7-400IGBT的手工焊，控制板处封波了，两组z24电压为15伏，检查发现是控制板上反馈线附近的一个电阻坏造成的。
（4）有的维修的自己修不好了，又怕同行修好，就做故障机，动些手脚，这太卑劣了。
（5）焊机空载正常，一点焊就保护，是反馈电路断路造成的，看一下反馈线插针紧不紧，线是不是有断路地方，反馈线与分流器是不是接触不好，表面氧化了。把这些先给排查了，再考虑控制板。
（6）焊机只有小电流就查给定部分，只有大电流就查反馈。一台315mos管的手工焊，无大电流，换了一个300V75mv的分流器就好了。
（7）修电机的活会脏点累点，但只要有机修，比其他修理的利润要高。
（8）逆变焊机基本工作原理都是先整流，再滤波，再逆变，再经过主变降压，快恢复二极管二次整流输出一个适合焊接的低电压大电流的一个电弧。上面是主回路的工作流程，焊机还有一个辅电，控制部分，反馈部分，保护电路。焊机大致都是一样的，一通百通，三个月左右时间可以入门（基础是万用表，电烙铁的使用，常见焊机电子元件的测量，焊机大致工作原理，几个关键点电压的测量），了解一个大概。其余的就是多实践，多问，多总结了，高手都是这么过来的。修焊机不比做研发，了解一个大概即可，不需要对每一个元器件的作用都要了如指掌。只要我们能解决常见机型的绝大部分问题就可以了。现在配件越来越便宜，人工越来越贵，很多线路板和焊机都没有维修价值了。达到芯片级维修的水平，所要耗费的时间成本太高了，所得与付出完全不成正比，不信你问问那些修了七八年十年的维修就知道了。对于绝大多数的焊机经销商和维修人员来说，也完全没有必要达到这种境界，因为只有极少数人接受过正规的电子学教育。大致锁定故障范围后，使用盲查法也未尝不可。对于焊机行业的所有人来说，懂点维修知识还是很有优势的，毕竟焊机整体的故障率真的太高了，方便解决问题，销售时显得更专业。但一直做维修也是没有多大前途的事，空间太有限了，维修人员需要看到一个更大的世界。修焊机的都不容易，搞不好就是一个定时。